DCU 1

Management

Dissertation : Après avoir expliqué ce qu’est le « lean manufacturing » vous dégagerez ses conditions de succès et ses limites.

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Dans un environnement en constante évolution, où la concurrence est toujours plus forte, chaque entreprise se doit d’être la plus performante possible. Depuis Taylor ou Fayol de nouvelles méthodes de management ont vu le jour. L’une d’elle, le « lean manufacturing » vient du Japon ou Toyota l’a mis en application en 1972. Cette notion peut être définie de manière succincte comme étant une recherche continue d’amélioration, chassant tous les gaspillages. Afin de la définir plus précisément nous allons répondre à ces deux questions : Quelles en sont les conditions de succès ? Et quelles en sont les limites ?

Nous nous attacherons dans cette première partie à décrire les différents objectifs auxquels doit s’atteler l’entreprise pour obtenir un franc succès dans sa démarche. Il existe d’après la théorie initiale sept catégories de gaspillages différentes : surproduction, temps d’attentes, transports ou manutentions inutiles, tâches inutiles, stocks, mouvements inutiles et productions défectueuses. Naturellement il ne faut pas oublier le travail à réaliser en amont de l’entreprise. Pour lutter contre la surproduction l’entreprise va adopter une production en flux tirés, autrement dit nous aurons un pilotage par l’aval et non plus par l’amont. L’atelier le plus en aval commande les pièces à celui le précédent et ainsi de suite. Contrairement au processus de fabrication poussé où l’atelier en aval reçoit le maximum de pièces que peut lui fournir l’atelier en amont. De cette manière nous répondons aussi aux problèmes de stockages qui génèrent des coûts pouvant être, suivant la production réalisée, plus