Section II : ANALYSE DE L’OPERATION GOULOT A L’AIDE DU DIAGRAMME DE CAUSES A EFFET La gestion des opérations logistiques dans une entreprise de telle envergure, requiert passion, déterminisme, et surtout un esprit en alerte. Dès lors, dans cette section nous allons dans un premier temps présenter l’outil d’analyse choisi, ensuite nous mettrons en pratique dans la gestion de magasin de PCC et plus précisément la gestion de stocks de matériel. 2.1 Présentation du diagramme Connu sur le nom de diagramme d’HISHIKAWA, ou diagramme en arrêtes de poisson, c’est une méthode d’analyse qui permet par une arborescence complexe de classer les causes possibles d’un problème, de manière à visualiser l’emboîtement. Elle fut créée par le professeur KAORU ISHIKAWA. Cette méthode utilise une représentation graphique sous forme d’arrêtes de poisson pour matérialiser de façon structurée le lien entre les causes et leur effet (Défaut, panne, etc.). L’auteur classe les différentes causes d’un problème en 5 grandes familles : les 5M * Matière : concerne les causes liées aux matières premières, différents consommables utilisés … * Milieu : concernent les causes liées à l’environnement de travail, son aspect et organisation physique… * Méthodes : concerne les causes liées aux procédures et flux d’information… * Matériel : Concerne les causes liées aux équipements, machines, outillage, …. * Main d’ouvre : Concerne les causes liées aux ressources humaines, et la qualification du personnel…. Pour un effet particulier (panne, défaillance technique, retard, etc.), cette méthode permet de rechercher l’ensemble des causes possibles. Partant d’un brainstorming, les causes identifiées sont notées et classées selon les 5M. Cette démarche permet d’affiner l’analyse en abordant en profondeur tous les contours du problème. Par ce moyen, il devient certain que toutes les causes possibles seront identifiées. Vient