Travaux pratiques injections polymeres
Introduction :
Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre des thermoplastiques. Il consiste à ramollir la matière plastique pour l’amener en phase plastique, à l’injecter dans un moule pour le mettre en forme et à la refroidir.
Lors de ce TP nous allons travailler sur un nouveau logiciel, Moldflow Part Adviser. C’est un logiciel pour la simulation de l’écoulement du plastique à partir de modèles CAO 3D. Nous allons donc pouvoir analyser le remplissage en polymère des pièces au cours des phases préliminaires de la conception.
Pour cela nous allons comparer deux pièces, un bas de souris d’ordinateur et une coque de téléphone portable. Pièce 1 : mouse-bottomFabricant : BASF (USA)Nom commercial : Uranyle KR 4520 Q1Plastique choisi : PA | Pièce 2 : cellphoneFabricant : Shi mei corporationNom commercial : Sp6 Plastique choisi : PP | 1 –LE POINT D’INJECTION OPTIMAL | Le point d’injection :Pour positionner le point d’injection, nous avons étudié le meilleur emplacement de seuil. Il est essentiel de faire cette étape pour optimiser la répartition du polymère dans le moule et ainsi limité les defaults de conception. Le point est placé au centre de gravité de la pièce. Cet endroit sera le futur emplacement d la carotte laissé par l’injection (Carotte, en plasturgie, matière moulée qui reste dans le canal d'entrée du moule d'une presse à injecter.) il faut donc placer le point d’injection a un endroit non visible, pour une meilleur esthétique. | Ici la pièce est entièrement verte ce qui signifie que la répartition du polymère est optimal. Pour une meilleur esthétique le point est placé du coté intérieur de la pièce. | Pour la coque de téléphone, une zone reste jaune. Le polymère ne s’est moyennement bien repartie ce qui signifie qu’à cet endroit la coque sera plus fragile. | Le temps de remplissage de la pièce : La vitesse d’injection du polymère est