FAISABILITE EN USINE

Vérification de la possibilité d’augmenter la production en usine.

• Situation actuelle : Chaine de production avec 800 000 unités vendues chaque mois.
• Objectif : augmenter la production de 50 % grâce aux produits CLIC & CHAUFF’.

 Planification simple o Objectif de facturation en fin de mois : 800 000 unités dont 150 000 CLIC & CHAUFF’. o Cadence hebdomadaire : 200 000 unités…………dont 37 500 Clic & Chauff’
Cadence horaire : 5 714 unités………… dont 1 071 Clic & Chauff’ o Optimisation de l’utilisation des ressources :
 Matérielles : Renforcement du matériel industriel et de sa maintenance.
 Humaines : 4 salariés supplémentaires
 Réduction des coûts o Minimiser l’intérim o Formation du nouveau personnel courte o Pas de coupure de la production pour la maintenance o Maintenance en interne o Planification et placement des produits de la chaine par des logiciels

 Hygiène et sécurité o La conception d’un nouveau produit nécessite de considérer un nouveau risque de contamination. L’entreprise prend déjà ses disponibilités pour couvrir les incidents éventuels avec un contrôle régulier tout au long de la chaine de production. o Présence d’un laboratoire o La chaîne du froid :
Les produits alimentaires périssables doivent être maintenant entre 0°C et 4°C. Pour les produits alimentaires très périssables (produits traiteur frais…), la température doit être inférieure à 8°C. o Capacité de la zone de stockage frais suffisante o Méthode de traitement et de conservation des aliments faisant partie de la chaine de production actuelle : pasteurisation, stérilisation, réfrigération, ionisation (aliments soumis à des rayonnements ionisant). o Les produits chimiques (dioxine…) sont présents dans un récipient extérieur et hermétique. En cas de fuite, l’OMS a fixé la quantité maximale que l’homme peut ingérer à 7pg/Kg/ semaine. o Organismes et normes à prévoir (HACCP)

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