« L’organisation de la production dans une entreprise industrielle »

Sommaire :

Introduction

I) Produire pour le stock
a) Flux poussés
b) Flux tirés
c) Flux tendus
II) Faire ou faire faire Sous-traitance
Conclusion

Introduction

Chaque entreprise met en œuvre son choix d’organisation pour sa production. Chacun combine les facteurs de productions mais en prenant compte les contraintes par l’entreprise.

I) Produire pour le stock
a) Flux poussés
Lorsqu'une étape de la production d'un produit est terminée, le produit est « poussé » vers l'étape suivante. C'est la disponibilité du produit dans le stock qui déclenche l'étape suivante de fabrication. Cette méthode de production engage le stockage des produits finis avant leur commercialisation. (Voir document 1)
b) Flux tirés
Le déclenchement de fabrication d'un produit ne peut se faire que s'il y a une demande par la méthode kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements, d'origine japonaise, consiste à créer un cycle d'étiquettes (kanbans), unes accompagnant les contenus des produits, et d’autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Avec la méthode kanban, c'est le client qui commande le fournisseur. (Voir document 2)

c) Flux tendus
Le travail en flux tendu est équivalent au travail en flux tirés avec le minimum de stocks en-cours. (Voir document 3)

II) Faire ou faire faire Sous-traitance
• SOUS-TRAITANCE DE CAPACITÉ
La sous-traitance de capacité est dès lors que l'entreprise donneur d'ordres, qui peut elle-même faire un produit mais a recours à une autre entreprise :
- soit occasionnellement, en raison d'une pointe momentanée dans sa production ou d'un incident technique ;
- soit de manière habituelle, parce que désireuse de conserver une capacité propre dans une fabrication, elle utilise des capacités de production disponibles à l'extérieur.
• SOUS-TRAITANCE DE SPÉCIALITÉ
La