Aciérie

température dans un four spécifique. Le puddleur, l'ouvrier chargé de l'opération, est alors chargé de brasser (puddling) cette fonte en fusion à l'aide d'un long crochet Le matériau peut ensuite être martelé, laminé ou forgé. Ce fer puddlé provient des aciéries de Pompey en Lorraine. Le fer permet donc une construction solide, aérée et durable, résistant au temps. Résistant, léger et facile à manipuler, ce matériau est bien souvent préféré à la pierre par souci d'économie. Pour éviter la rouille la tour

« l’inverse des matières d’extraction (pétrole…) La forêt est probablement le seul lieu de production recherché pour la promenade et si un scierie reste une usine, son impact sur l’environnement n’est pas ressenti de la même manière, que celui d’une aciérie, et cimenterie… La filière bois est avec, l’agriculture, une des seules possibilité de promouvoir une vie économique durable, dans les zones rurales et d’y maintenir une population active. Les propriété du bois Les propriétés du bois, L’arbre

des droits de douane. Les gisements de la Mesabi Range, au nord du Lac Supérieur, devenaient l'un des plus grands producteurs de fer du monde. * L'immigrant écossais Andrew Carnegie fit fortune et bâtit un empire dans l'industrie de l'acier (acierie "Carnegie Steel Company" à Pittsburg), mais aussi dans l'exploitation de charbon, d'une flotte de bateaux à vapeur sur les Grands lacs, un port sur le Lac Erié et une voie ferrée reliant les diverses parties de son empire. Sa puissance lui permettait

climatique. La séquestration du CO2 apparaît comme une solution intéressante, mais elle ne sera pas disponible à grande échelle avant de nombreuses années. Le principe consiste à capter le CO2 à son point d'émission (centrale électrique, cimenteries, aciérie …), de le concentrer et le transporter vers un site géologique adéquat pour son stockage. L’impact environnemental le plus inquiétant du pétrole est l’émission de dioxyde de carbone résultant de son utilisation comme carburant. La combustion

consommation croissante d’énergie sous différentes formes, dans le monde, a un effet sur le réchauffement climatique et la dégradation de l’environnement) f. Indiquer des types d’industries qui sont de grands consommateurs d’énergie (ex. : alumineries, aciéries, usines pétrochimiques) 17 Géographie (1er cycle) Territoire région Le territoire région est organisé en fonction de l'exploitation d’une ressource. Quatre territoires sont à l’étude : les territoires touristique, forestier, énergétique et

d'exploration ont été complétés à Tortkuduk). En avril 2004, à Paris, un accord a été signé pour lancer la deuxième étape du développement commercial de la mine. Actuellement, Areva est en pourparlers avec KazAtomProm à exploiter davantage le fer et les aciéries Ulba. Les investissements directs d'Areva au Kazakhstan USD 200 millions au total. La société française de transport SNCF espère mettre en place des stations-service pour les trains Talgo et une étude de faisabilité a été soumise au Kazakhstan

alliances un premier temps l’Amont puis dans un second temps l’Aval, c'est la concentration verticale du capital, qui permet de réaliser des économies d'échelle en contrôlant une filière. Alfred Krupp fait alors de l'entreprise une des plus grandes aciéries du monde en profitant de l'extraordinaire développement des chemins de fer, de la marine et des machines industrielles. Krupp produit des essieux et des ressorts de qualité. Profitant de sa richesse, Alfred Krupp achète des mines de fer et de charbon

la gestion de production, nous déboucherons enfin sur un exemple d’application de la méthode Kanban. I. Outil Kanban 1. Origines de Kanban Ce mot serait apparu dans les chantiers navales japonais qui, dans les années 60, demandaient aux aciéries des livraisons tous les 3 jours au lieu d’une par mois. La méthode industrielle a été mise au point plus récemment chez Toyota avec le concours de Taiichi Ohno, qui avait observé dans les supermarchés les employés renouveler sur les présentoirs,

fonte. Le département Fonte : il fabrique la fonte dans les hauts fourneaux à partir de coke et des agglomérats de minerai de fer, puis il verse la fonte dans des wagons poches tonneaux avant de l’envoyer vers l’aciérie. Le département Aciérie : il s’occupe de la réception des wagons poches tonneaux et du traitement de désulfuration de la fonte. Cette fonte est ensuite versée dans les convertisseurs avec différents ajouts de minéraux afin d’effectuer l’affinage de la fonte en acier. On

née dans les années 60, n'a gardé du siècle précédent que les principes de base. Aujourd'hui, certains hauts-fourneaux produisent jusqu'à 10 000 tonnes de fonte par jour et les convertisseurs atteignent des capacités de 300 à 400 tonnes dans les aciéries à l'oxygène. Il existe plus de 3000 nuances d'acier : c’est le deuxième matériau le plus utilisé au monde. La production de fonte brute dans les hauts-fourneaux joue un rôle économique primordial. Dossier Enseignant. « VOYAGE EN INDUSTRIE » CAP