Alliage

ee – simples : Si, Ge, (colonne IV) – complexes : Se (colonne VI) • Semiconducteurs compos´s : e – binaires : GaAs (meilleur ´metteur de lumi`re que le Si), GaN, SiGe . . . e e – alliages ternaires : AlxGa1−xAs (dispositifs opto´lectroniques comme les e diodes lasers, transistors particuliers) – alliages quaternaires : GaInAsP (diodes lasers) Plus r´cemment, certains solides organiques (notamment utilis´s pour des ´crans e e e d’affichage souples). ELEN075 : Electronique Analogique /

(COURS) 2.1.3. – Matière Les âmes peuvent être : • en cuivre recuit, nu ou revêtu d’une couche métallique ; • • ou en aluminium ou en alliage d’aluminium, nu ou revêtu d’une couche métallique ; ou en aluminium plaqué de métal revêtu ou non d’une couche métallique. La couche métallique de revêtement peut être : • dans le cas du cuivre : de l’étain, un alliage d’étain ou de plomb ; • dans le cas de l’aluminium : du cuivre, du nickel ou de l’étain. 2.1.4. – Equivalence aluminium-cuivre L’aluminium

Le cuivre est rarement utilisé pur, sauf pour les conducteurs électriques et dans le cas où l'on souhaite une grande conductivité thermique. Le cuivre pur est très ductile (élongation à la rupture élevée) et les alliages à base de cuivre sont utilisés dans de nombreux domaines. Les alliages les plus célèbres sont certainement le laiton (Cu-Zn) et le bronze (Cu-Sn). Ses utilisations : - Pièces mécaniques : le cuivre pur ou légèrement allié présente des propriétés mécaniques satisfaisantes mais

d’une zone hyaline d’étendue variable selon l’intensité de la force appliquée. Les forces légères, qui se traduisent au niveau de la dent et de son parodonte par des phénomènes de pression légère, peuvent être développées grâce à l’évolution des alliages des fils orthodontiques, des moyens d’attache et des systèmes mécaniques utilisés. Cette force légère, pour qu’elle soit considérée comme optimale, devrait être égale ou légèrement supérieure à celle développée lors du déplacement physiologique des

Propriétés des alliages d’aluminium Température de travail élevée 1. Très bonne résistance à la corrosion 2. Léger 3. Très bonne solidité, dureté, et rigidité 4. Bon rapport force/poids 5. Bonnes propriétés de protection contre les interférences électromagnétiques 6. Bonne conductivité thermique 7. Conductivité électrique élevée 8. Bonnes caractéristiques de finition 9. Entièrement recyclable II-8-1-5 Résistance à la corrosion Grâce à la couche d'oxyde qui se forme en surface, les alliages d'aluminium

devenue égale à A(t) = 5,00 × 1013 Bq · g−1 . I.B – L’argent, sous-produit du raffinage du plomb d’œuvre Une grande partie de la production d’argent provient des minerais argentifères de plomb et de zinc. Nous étudions ici l’étape de coupellation d’un alliage plomb-argent à faible teneur en argent (4%). Il s’agit d’une oxydation d’un mélange liquide plomb-argent à 1373 K. Pour étudier la coupellation nous allons utiliser les diagrammes d’Ellingham. I.B.1) Que trace-t-on sur un diagramme d’Ellingham ? En

corps : autre fois en fer il est maintenant en bois ou même en papier recyclée il a souvent la forme d’un cylindre (ou de forme hexagonal) pressé en son centre et pointu a son extrémité il protège le mécanisme -le mécanisme : la mine, autrefois en alliage de plomb et d’étain (à l'origine du terme mine de plomb) est maintenant en graphite Fonction d’estime comment calcifier cette objet : -objet de grande consommation, sans attache affective particulier, pratique et simple Qui peut posséder cet

industries de télécommunications et de micro-électrique (téléphone cellulaire, ordinateur portable…). En aérospatial, aéronautique et automobile, le Tantale est fortement concerné, car sa combinaison aisée avec d’autres métaux réfractaires forme des alliages extrêmement résistants. Il est aussi utilisé en médecine, pour la prothèse, car il n’est pas rejeté par le corps humain. La demande de Tantale n’a cessé d’augmenter depuis 1980 par le développement considérable de la micro-électronique, notamment

Son nom vient du grec Kupros (Chypre), du nom de l'île où on l'exploita dès l'Antiquité. Métal de couleur rougeâtre, il est très malléable et ductile. Allié à l'étain, il donne du bronze. Avec l'invention de la poudre à canon, le bronze, qui est un alliage de cuivre et d'étain, a été utilisé massivement. Puis est arrivée l'ère de la modernité, qui a permis un essor extraordinaire du cuivre grâce au développement de l'électricité. Aujourd'hui encore, les applications électriques représentent près de

// vitesse de déformation M. EL JAI ENSAM-Meknès 16 Influence de la température σ0 Tf : Température de fusion du matériau I 0,2 Tf II 0,5 Tf III •Déformation à chaud si T>0,5Tf. 631°C pour les aciers, 193°C pour les alliages d’Al, 1554°C pour le Tungstène… T Ecrouissage+Fragilisation Intérêt de la mise en forme à chaud (moindre effort) M. EL JAI ENSAM-Meknès Energie de chauffage 17 Influence de le déformation (écrouissage) L’effet de la déformation