Généralités sur la mise en forme des matériaux
Matière
Processus de transformation
Matériau
Caractéristiques recherchées
-Une forme plus proche de la forme finale, - des caractéristiques mécanique précises, - des propriétés physico-chimiques déterminées, - une coût de production optimal
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-Une forme plus proche de la forme finale,
- des caractéristiques mécanique précises,
- des propriétés physico-chimiques déterminées (corrosion, usure…), - un coût de production optimal (réduction des charges directes et indirectes en MP, MO et fonctionnement)
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Connaissance : - Des matériaux,
-
Des procédés
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Classification
La fonderie La mise en forme par déformation plastique
Les assemblages : Soudage, mécanique, collage…
L’usinage : Enlèvement de matière
Le frittage : métaux en poudre
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Mise en forme par déformation plastique
A chaud A mi-chaud A froid
Difficultés de l’étude
-Les vitesses de formage sont souvent élevées,
- vitesse non homogène dans toute la pièces,
- phénomènes rarement stationnaires : évolution des conditions de contact et de température,
- la thermique : thermo-dépendance de la loi d’écoulement,
- évolution de la structure et texture du métal : fibrage.
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Matière Première
Barres, profilés, tubes, cornières…
Tôles, métaux en feuilles
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schéma
Schéma
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Le forgeage libre Le laminage (feuilles) L’estampage Le filage L’extrusion, la frappe à froid
Pièces massives (volumiques)
L’emboutissage Le pliage, découpage, Le fluotournage …
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Métaux en feuilles
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Pièces massives Forgeage libre laminage
estampage
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Métaux en feuille
Emboutissage
pliage
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