Capacité thermique volumique

mais encore une utilisation optimale de l’air de séchage se traduisant par une consommation énergétique spécifique très modeste. La fluidisation par l’air est obtenue pour une vitesse d’air fonction notamment de la forme, de la taille et de la masse volumique des particules. Parfois, lorsque l’aspect physique du produit humide le nécessite, l’auge de fluidisation est vibrée mécaniquement (figure 7). Deux autres types de sécheurs à lits fluidisés sont présentés sur les figures 8 et 9. 1.1.1.2.3 Séchage pneumatique

de longueurs et de 8 pousses de diamètre vers l’unité CPF. • Unité de traitement : C’est l’unité CPF : unité de traitement et de séparation de brut elle se situe au « RAS ETTRAB »ZARZIS gouvernail MEDNINE situé à 1 Km du nouveau port de ZAZIS .sa capacité de production est de 1450 BBL par jour elle est essentiellement destinée à l’exportation. II. Partie production : La nappe de pétrole situé à EL BIBEN (à 18 km dans la mer) à une profondeur de 3700 m de la surface de la mer sous une pression

élèves s’impliquent dans la réalisation d’un projet mené en équipe qui les conduit à proposer et mettre en œuvre une stratégie pour répondre à une problématique bien identifiée. C’est l’occasion, pour l’élève, de réinvestir les connaissances et capacités travaillées en physique-chimie dans un contexte différent. Organisation du programme Ce programme est écrit en cohérence avec les programmes de physique-chimie de la classe de seconde et de physique-chimie et mathématiques des classes de première

Traitements thermiques des métaux et alliages par Philippe POUPEAU Ingénieur des Arts et Manufactures, Docteur-Ingénieur Professeur à l’École Centrale des Arts et Manufactures 1. 1.1 1.2 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6. Nécessité des traitements thermiques .............................................. Principes, buts et rôle des traitements thermiques .................................. Évolution

liquide. Le turboréacteur est une turbine à gaz particulière qui utilise le principe de la réaction pour propulser certains types d'avions rapides. Schéma de fonctionnement d'une turbine à gaz à compresseur axial La turbine à gaz est un moteur thermique réalisant les différentes phases de son cycle thermodynamique dans une succession d’organes traversés par un fluide moteur gazeux en écoulement continu. C’est une différence fondamentale par rapport aux moteurs à pistons qui réalisent une succession

Batteries for Electric Vehicles (voir Bibliographie) Du nom de son inventeur -4- Travail de maturité „La voiture électrique, comme alternative réaliste à la voiture à essence“ Le moteur à combustion Ces moteurs sont aussi appelés « moteurs thermiques », car ils transforment une explosion dégageant énormément de chaleur en énergie mécanique. En effet, l’énergie dégagée par l’explosion d’un mélange de carburant et d’air dans la chambre met en mouvement les pistons du moteur, qui transmettent cette

I) Qu’est ce que les métaux lourd ? 1) Définition On appelle métaux lourds les éléments métalliques naturels dont la masse volumique est supérieure à 5 g/cm3. Leur réactivité et leur toxicité ne dépendent pas seulement de leur concentration. Leur capacité à s’accumuler ou à se transformer dans les organismes vivants et leurs propriétés éco toxicologiques ou toxicologiques dépendent aussi de leur spéciation, c’est-à dire la forme chimique

g ⋅ h PB, PA : pressions en B et A ρ : masse volumique du liquide g : accélération de la pesanteur h : distance verticale entre A et B → → → → kg/(m.s2) ou Pa (pascal) kg/m3 m/s2 m La différence de pression (en Pa) entre A et B est numériquement égale au poids d'une colonne de liquide de section unité 1 m2 et de hauteur h en m: on pourra dire que PB - PA exprimée en pascals est donc égale à une pression de h m de colonne de liquide de masse volumique ρ (kg/m3). On peut toujours exprimer une pression

Il s’agit d’une déformation élastique. Mais dans le cas où la contrainte exercée est supérieure à la limite élastique du métal ou alliage, ce dernier reste déformé. Cette déformation est dite plastique. Mais un alliage à mémoire de forme a la capacité, lorsqu’il subit une déformation plastique, de retrouver, via une augmentation de température, intégralement sa forme initiale : c'est l'effet mémoire de forme. Mais ce n’est pas leur seule spécificité. Le nickel et le titane sont les principaux

Semestre 2 pour les étudiants de Génie Mécanique et Productique Dr. Laurent ALDON Maître de Conférences à l’Université Montpellier 2, Institut Universitaire de Technologie de Nîmes laurent.aldon@iut-nimes.fr 28 février 2014 1 1 Traitements thermiques dans la masse 1.1 Analyse du diagramme TRC d’un acier de type 35 NiCr 6 Figure 1: Diagramme TRC de l’acier 35 Ni Cr 6 Un diagramme TRC (Transformation en Refroidissement Continu) décrit les différentes transformations que subit une pièce en acier