Ciments français

des positions de premier plan dans ses quatre branches : n°1 mondial du Ciment, n°2 mondial des Granulats et Béton, n°1 mondial de la Toiture, et n° 3 mondial du Plâtre. Présent dans 75 pays avec 77 000 collaborateurs, le groupe compte plus de 2100 sites industriels dans le monde en 2004. Coté à Paris et à New York, son chiffre d’affaires en 2004 atteint 14, 4 milliards d’€. La Branche Ciment propose des gammes de ciments, de liants hydrauliques et de chaux pour la construction, la rénovation

place une direction décentralisée avec les patrons d’unité mais aussi des chefs de projet pour la gestion de projets. Voilà un bel ensemble qui va constituée la logique managériale et qui va renforcer la communication interne. Si Lafarge est le N°1 du ciment, n°2 des granulats et du béton et n°3 du plâtre au niveau mondial, c’est n’est pas au hasard. Il a fallu prendre des risques, il a fallu innover. Il a fallu entreprendre. C’est ça que Bertrand Collomb comprit. Une logique entrepreneuriale pour se

matériaux de construction en employant 1560 collaborateurs répartis dans 12 sites et en réalisant un chiffre d’affaires de l’ordre de 2 milliards de dirhams. Notons par ailleurs que l’essentiel de l’activité de LAFARGE est issue de la production de ciment ( 85 % des ventes de l’entreprise ).En vue de conserver son leadership et principalement sur la ville de CASABLANCA (principal marché cimentier du Maroc, avec un réel potentiel de développement) ; LAFARGE MAROC a mis en place une stratégie d’investissement

d’échafaudages et protections nécessaires à la réalisation des travaux sur la façade (protections translucides au droit des baies, protections des intérieurs au droit des menuiseries à remplacer, …). - Maçonneries : · Purge du soubassement saillant en ciment et réalisation d’un nouveau soubassement saillant en enduit de chaux hydraulique. · Traitement fongicide des maçonneries en pied des élévations. · Purge complète de l’enduit hydraulique de l’élévation et réfection d’un enduit plâtre et chaux, compris

rupture (état plastique) - méthode élastoplastique (module de réaction) - méthode éléments fini 5- Les gabions : Les murs en gabions sont de simples bacs grillagés remplis de pierres locales. Avantages : * Simple à monter, ne nécessite pas de ciment ; * Décoratif, s'intègre au paysage ; * Peut être posé à même le sol sans semelle. Désavantages : * Limité en hauteur ; * Moins stable. tirants Un tirant d'ancrage est un dispositif capable de transmettre les forces de traction

processus de fabrication *lextraction de la matiere premiere les matieres necessaires a la production du ciment sont le calcaire et l argile.les roches extraites de la carriere sont acheminees par un tapis roulant jusqu a la cimentaire construite a proximite. chaque carriere fait l objet d un plan de rehabilitation adapte a sa situation et qui comprend par exemple la valorisation de la biodiversite locale*especes animales et vegetales*ou un reamenagement residentiel ou agricole. *le broyage

premières : sables - ciments - adjuvants eau - granulats - teinture Matière d'œuvre : - béton prêt à l'emploi (BEP) ORGANISATION DE L’ACTIVITE Étapes - A Approvisionnement des granulats - B Trémie de réception des granulats - C Bande transporteuse - D Aire de stockage - E Silos à ciment - F Trémie bascule - G Trémie de chargement - H Stockage adjuvant - I Malaxeur - J Cuve à eau - K Camion délivrant le ciment en vrac - L Cuve d’eau

flamber les actions des opérateurs internationaux. Le secteur du ciment n’est pas exclut de cette réalité, en revanche on constate une consommation de ciment très faible par rapport aux autres PVD (la Tunisie par exemple), ainsi qu’un grand déficit en infrastructures. La naissance du marché du ciment s’est déroulée sous le régime du protectorat. En effet, l’année 1913 a vu la création de la première unité de production de ciment chaux et matériaux de construction sous la dénomination le PALMIER

de nombreuses constructions en torchis (petite maison, cabane, remise, abri de jardin poulailler,) pour un coût modique voire nul. Il est moins coûteux qu’une rénovation complète puisque l’on conserve l’ossature bois. Il ne fissure pas comme le ciment, est malléable pour permettre de s’insérer facilement et combler les défauts. Il donne un aspect solide et esthétique, il est plus solide que la terre crue seule et il permet un séchage rapide. Inconvénient Temps de mise en œuvre L’adobe

bon liant convient particulièrement bien au mortier et les crépis. Le ciment prompt : Obtenue par cuisson de marnes (mélange naturel de calcaire et d’argile 30%) 900 à 1000°. Composé principal aluminate de tricalcique C3A bonne prise en présence de l’eau. Résistance pas très élevée. On l’utilise quand on a besoin d’un liant à prise rapide sans haute résistance. Utilisé à l’état pur, supporte pas mélange avec sable. Le ciment portland CP : On mélange du calcaire avec du marne ce qui s’associe