Condenseur

Londres la marmite à vapeur, le digesteur et sa soupape de sécurité. James Watt, inventeur et entrepreneur. James Watt travaille à l’université de Glasgow (Ecosse). Il met à profit la réparation d’une pompe à feu en 1764 pour inventer le condenseur : la puissance de la vapeur est ainsi conservée sans refroidir le cylindre. Watt crée aussi une unité de mesure nouvelle, le cheval vapeur, pour indiquer la puissance fournie. https://www.europeana.eu/portal/record/9200579/epjucgc2.htmlhttps://fr

points de charge M. Pedrini - 2011 www.enerbois.ch P. 23 Production d’électricité • Puissance max = 4 MW • Cos φ = 0.9 M. Pedrini - 2011 www.enerbois.ch P. 24 10.08.11 12 Romande Energie La récupération de chaleur: condenseur de gaz de fumée M. Pedrini - 2011 P. 25 www.enerbois.ch Bilan énergétique état de la situation 1/2 Masse totale bois humide traitée (50% eau) Energie brute du bois Puissance thermique chaudière, « croisière » Rendement chaudière

Préparation • A l'aide d’une éprouvette graduée, on place successivement dans le ballon bien sec : - 5 mL de linalol ; - 10 mL d’anhydride acétique. • On ajoute quelques grains de pierre ponce et on agite. • On fait circuler l'eau froide dans le condenseur. • On porte le mélange à ébullition douce pendant 20 minutes • Au bout de 20 minutes, on arrête le chauffage et on laisse le mélange refroidir toujours sous reflux. On passe ensuite le ballon sous l'eau froide. 3) Hydrolyse de l’excès d’anhydride

pression et passe ensuite dans une turbine, ce qui diminue de plus de 160 bars (unité de mesure de la pression) la pression de l’eau. Cette « détente » permet d’entraîner la turbine et l’alternateur qui produit de l’électricité. La vapeur passe dans un condenseur, où elle se liquéfie, puis est recyclée. Ce système est quasiment identique à celui des centrales nucléaires mais aussi à l’invention de Watt.

différament maintenu en pression ce qui permet d’obtenir une vaporisation de l’eau. A la sortie de l’échangeur de chaleur l’eau se vaporise et file tout droit dans les turbines. Après être passé par les turbines la vapeur passe généralement dans un condenseur ce qui permet de la rendre liquide. Donc la vapeur ainsi produite passe sous pression dans les turbines ce qui a pour effet de faire tourner un arbre qui entraine un turbo alternateur et également la ligne d’arbre qui elle même entraîne la ou les

au fond de la colonne PR : Peng Robinson (modèle thermique) PRC : Pression régulé et contrôlé Ps : Pression au sommet de la colonne ∆P1 : Perte de charge due aux résistances des conduites et du Condenseur ∆P2 : Perte de charge due aux résistances des plateaux Qc : Charge thermique du condenseur QD : Charge thermique dans le distillat QF : Charge thermique à l’alimentation. Qrb : Charge thermique du rebouilleur QR : Charge thermique dans le résidu R : Débit molaire du résidu Rb : Taux

du ballon de séparation (courant C5) est dirigée vers un condenseur flash (S102) ou elle est refroidie jusqu’à -60 ° et C détendue jusqu’à 25 atm. Les condensats (courant C7) sont repris par une pompe (P101) qui les porte à 75 atm pour les recycler à la sortie du premier échangeur. Les produits sont la phase liquide du ballon de séparation (S101, courant C4) riche en constituants les plus lourds et la phase non condensée dans le condenseur (S101, courant C6) riche en constituants les plus légers

| | | | | | | |1. Comprendre la manipulation - recherche d’anomalie(s) testiculaire(s) en rapport avec l’infertilité |1 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |2. et 3. Utiliser le microscope - réalisation des réglages (éclairage, diaphragme, condenseur éventuel) | 1 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |- et utilisation des objectifs (ordre croissant des objectifs, choix adapté, mise au point) |1 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |- observation au même grossissement pour comparer les structures

transforme l’énergie motrice en électricité pour l’acheminer dans des lignes à haute tension.  À la sortie de la turbine la vapeur passe dans un cogénérateur qui en retire la chaleur pour chauffer l’usine. La vapeur restante est acheminée vers un condenseur qui la recycle et la renvoie dans la chaudière. | Avantages | Inconvénients | Répercussion environnementales | * La quantité de CO2 rejetée est égale à la quantité absorbée par la plante * Dégage moins d’oxyde d’azote dans l’atmosphère

à fromage : * Régulation : Régulation : Electronique Thermomètre : Digital Commande chaud/froid : 2 Thermostats électroniques Réglage : Intérieur Affichage : Digital et Intérieur Equipement : Hygrométrie : Oui par condenseur intégré Hygromètre : Non Pieds vérin réglables : 2 à l’avant Serrure : Non Poignée : Tube inox Modularité intérieure : Non Eclairage : Intérieur par LED Technologie Chaud – Froid – Isolation : Production de froid :