Corrosion à haute température

- Béton préts à l’emploi : Les "Bétons Prêts à l’Emploi", sont des bétons conçus et produits industriellement dans une centrale à béton. Il suffit de rajouter de l’eau. - Le béton armé : Le béton armé est un matériau composite qui allie les propriétés mécaniques du béton et celles de l'acier. C’est un alliage de fer et carbone.La résistance en traction du béton étant assez mauvaise, on ajoute des armatures en acier qui viennent renforcer le béton. L’acier compense les faiblesses du béton et retarde

2010 La Chromatographie Liquide haute Performance (HPLC) Salle de TP de Génie Analytique Présentation Théorique de la HPLC TYPE DE DOCUMENT : DT N° 5 PAGE : 57 IND.REV/DATE : 2 – 22/08/2010 ETABLI PAR : VERIFIE PAR : APPROUVE PAR : Véronique JACOB V.JACOB V. JACOB DESTINATAIRES : Utilisateurs du laboratoire de Génie Analytique n° 001 V. JACOB IUT de Chimie de Grenoble 22/08/2010 La Chromatographie Liquide Haute Performance 2010 TABLE DES MATIERES 1 Généralités et appareillage..

du combustible 3 POUR PRODUIRE 1 GWE, IL FAUT… soit environ 1,5 % de la consommation française (6,6 Mds kWh) GAZ ⇒ 1,8 milliard de m3 30 méthaniers PÉTROLE ⇒ 1 300 000 tonnes CHARBON ⇒ 2 000 000 tonnes 15 à 45 pétroliers 600 trains URANIUM (REP) ⇒ 150 t d’U naturel (25 t U enrichi à 4 %) 6 semi-remorques Production de 1000 MWe pendant 1 an, en fonctionnant (disponibilité) 75 % du temps Cours Etienne Vernaz – Le cycle du combustible 4 Cycle ouvert / Cycle fermé En fin d’usage, après retrait

A la fine pointe de la technologie pour résister à l’usure abrasive: Les aciers et fontes blanches martensitiques à haute teneur en Chrome (Fer + Chrome + Carbone) Du fait de la souplesse des procédés de moulage et du nombre de nuances disponibles, les fonderies d'alliages ferreux présentent des réponses intéressantes à de nombreux problèmes techniques. Les aciers et fontes moulés, souvent considérés comme des «matériaux traditionnels», sont en fait des produits de haute technologie nécessitant

Mesures Physiques Annecy – Philippe Galez - 2011 – Polymères et composites : une courte introduction 3 Macromolécules synthétiques Au début du 19ème siècle, l’industrie chimique commence à produire des polymères qui sont des succédanés 1868 Celluloïd 1839 Polystyrène 1879 Caoutchouc synthétique 1909 Bakélite A partir du 20ème siècle, une multitude de nouveaux produits apparaissent Le PVC Le Plexiglas Le Buna (caoutchouc de butadiène) Le Nylon Les polymères représentent plus de 80 % du chiffre

À ces matières premières, il est demandé des qualités particulières de pureté et de stabilité. Le tableau suivant montre quelques caractéristiques importantes pour obtenir un bon comportement pendant l’opération de fusion, en particulier: - la granulométrie qui doit être ni trop fine, pour éviter la formation de poussières, ni trop élevée pour ne pas ralentir la vitesse de fusion - l’absence de minéraux lourds infusibles -une teneur en humidité limitée sur certains produits sensibles à la

Physique I- Nanochimie Les nanoparticules sont définies comme étant des nano-objets dont les dimensions sont à l'échelle nanométrique, c'est-à-dire des particules dont le diamètre est environ inférieur à 100 nm. Une autre définition, plus large, qualifie de « nanoparticule » un assemblage d'atomes dont au moins une des dimensions se situe à l'échelle nanométrique ; ceci correspond à la définition de « nano-objet ». Les nanoparticules ont été utilisées dès l’Antiquité lorsque les artisans avaient

l'étude théorique du moteur Diesel, on fait reposer le fonctionnement sur le cycle de Diesel, dans lequel la combustion est supposée s'effectuer à pression constante. Dans les moteurs actuels, et en particulier dans les moteurs dits rapides, on a cherché à réaliser une combustion procédant des deux régimes, c'est-à-dire commençant à volume constant pour se terminer à pression constante. Ce cycle de combustion, baptisé différemment dans les divers pays selon le nom de celui qui l'a, sinon imaginé, mais du

des matières 1 Les bases de la thermodynamique 1.1 1.2 1.3 101 1.4 1.5 1.6 Introduction ............................................................................................................................................101 Température ..........................................................................................................................................101 Pression .............................................................................................

Purification et séchage des gaz .................................................................. 2.2.1 À partir du soufre................................................................................ 2.2.2 À partir de sulfures métalliques ........................................................ 2.2.3 À partir d’acide sulfurique résiduaire ............................................... 2.2.4 À partir de sulfure d’hydrogène ........................................................ Production de l’acide