Densité Des Granulats

Détermination de la stabilité………………………………………………………………..10 Finesse de mouture- perméabilimètre de Blaine…………………………………………12 Section 2 : granulats Masse volumique des granulats……………………………………………………………14 Analyse granulométrique d’un sable et d’un gravier……………………………………...17 Equivalent de sable………………………………………………………………………......21 Coefficient d’aplatissement des granulats…………………………………………………22 Formulation des bétons (méthode Dreux-Gorisse)………………………………………23 Références…………………………………………………………………………………….40 1

pour mieux répondre à la demande des provinces sahariennes. 1986  Conversion de l’usine d’Agadir au charbon. 1989  Création de deux filiales dans les matériaux de construction ; Bétomar pour le béton prêt à l’emploi (BPE) et Sagram pour les granulats. 1990  Ciment Français redevient l’actionnaire majoritaire. Avec la SNI et la BNDE, Ciments Français lance la construction d’une nouvelle cimenterie à Safi (600 000 tonnes). La Société Cimasfi est constituée. 1991  Lancement du programme d’intégration

Le béton est le deuxième matériau minéral le plus utilisé mondialement par la société, après l'eau potable. Il est connu comme un terme générique qui désigne un matériau de construction composite fabriqué à partir de granulats naturels (sable, gravillons) ou artificiels (granulats légers) agglomérés par un liant. Ce liant est habituellement du ciment, on obtient dans ce cas un « béton de ciment », l'un des plus fréquemment utilisés. On peut aussi utiliser un liant hydrocarboné (bitume), ce qui conduit

volumique apparente (Kg / m3) Tableau 1 Masse (Kg / m3) Coefficient d’absorption Ab % Ciment CPJ- CEM II /B32,5 Classe vraie : σ’c = 38 PM(Z) MPa Sable (1) 0/5 2,20 ≤ Mf ≤ 2,80 2590 1610 3,2 Gravier 6/10 Granulat semi-concassé 2690 1450 2,6 Gravier 8/20 Qualité bonne 2690 1425 2,1 3050 2 - Extrait du cahier des charges fc28 = 30 MPa Béton plastique affaissement = 90mm Sable + Gravier 6/10 Porosité des graviers 1% Vibration

LAFRANCE Romain TP3 Composition des bétons selon la méthode CES Le 12 mars 2014 1) – Dosage en ciment ( C ) : Ab(%) = 1 % < 2,5 % donc Code A  Granulats qualité excellente f(%) ≤ 1.5 % Graviers 4/12  D ≤ 12.5 mm Donc on trouve G2 = 0.55 BOLOMEY : fcm 28 = G2 . σc 28 (C/E – 0.5) Avec fcm 28 = 25 + 4 = 29 MPa G2 = 0.55 σc 28 = 38 MPa D’où : 29 = 0.55 x 38 x (C/E – 0.5) C/E – 0.5 = 1.39 C/E = 1.89

tonalité de l'image monochrome d'origine. L'amplitude de l'épaisseur permettant de traduire la variation de la densité de l'image de 0 à A100% est de 4 à 4,5 mm pour un matériau comme la porcelaine. L'impression anaglyphe Il faut donc de réaliser en sérigraphie un bas-relief dont l'épaisseur varie de 0 à 4,5 mm et dont la variation d'épaisseur soit guidée par la variation de densité de l'image à reproduire. Mon choix est d'obtenir ce relief par l'empilement de 15 couches de 300 µ chacune, en

construction composite fabriqué à partir de granulats (sable, gravillons, graves) agglomérés par un liant. Le liant peut être « hydraulique » (car il fait prise par hydratation ; ce liant est couramment appelé ciment) ; on obtient dans ce cas un béton de ciment. On peut aussi utiliser un liant hydrocarboné (bitume), ce qui conduit à la fabrication du béton bitumineux. Le coulis est un mélange très fluide de ciment et d' eau. Enfin, lorsque les granulats utilisés avec le liant hydraulique se réduisent

apparent PRINCIPE : Remplir une mesure de 1dm3, et en déterminer la masse. Matériel : Balance électronique. Une règle à araser. Une mesure d’un litre.  PROCESSUS : 1- peser la mesure d’un litre vide. 2- prendre le sable (ou le granulat) dans les deux mains formant entonnoir. 3- Placer les mains à 10cm environ au-dessus de la mesure d’un litre, et laisser tomber ce sable (ou gravier), ni trop vite, ni trop lentement. 4- Verser ainsi le corps, toujours au centre de la mesure

absolue sèche Pour déterminer la masse volumique absolue de ce matériau, il faut prendre une éprouvette graduée que l’on tare sur une balance. On remplit notre éprouvette jusqu’à un certain volume V1. On introduit ensuite une masse de granulat M, déterminée au préalable, dans l’éprouvette pour lire V2. ρ=MV2-V1 E) Masse volumique absolue sèche Après démoulage de nos essais compactés nous avons prélevé deux échantillons de terre: -partie haute M1’ -partie basse

permettant la production de bétons atteignant une résistance moyenne d'environ 100 MPa, correspondant à des B80 pour les calculs et les spécifications de marché. Cette capacité pratique à produire du B80 est principalement liée à la disponibilité de granulats de haute qualité situés dans un rayon de 50 km autour du site.De plus, le BHP offre une résistance élevée en traction et un module élastique élevé, ce qui contribue à la résistance globale de la structure. Il présente également une faible déformation