Électrovanne

Contrôle du fonctionnement de la vanne de sécurité Une fois par semaine Contrôle du mouvement de l’actionneur pneumatique Une fois par mois Contrôle du filtrage de l’air comprimé Une fois par semaine Contrôle filtrage et lubrification des électrovannes Une fois par semaine Contrôle visuel de l’état de surface des parois du réservoir Une fois par an Contrôle visuel du cône de fluidification Une fois par an Contrôle de l’état de la vanne en céramique Deux fois par an Contrôle vanne papillon

cadenassable - Protection de la tuyauterie située dans l'espace de travail - Filtration 25 microns avec purge semi-auto - Repérage de tous les éléments sur l’équipement identique à celui du schéma pneumatique. - Plaque de fonction sur chaque électrovanne - Visualisation de la pression générale. - Vérin de Normes I.S.O. - Raccord type instantané (Legris, Staubli, Olaer) - En cas de fourniture d'un ballon d'air d’un volume supérieur à 15 litres, joindre obligatoirement le certificat des Mines

Microsoft Word - page de garde.docxREPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEURE ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE FACULTE DU GENIE ELCTRIQUE ET D’INFORMATIQUE DEPARTEMENT D’ELECTRONIQUE MEMOIRE En vue de l’Obtention Du Diplôme de Master INSTRUMENTATION BIOMEDICALE Thème CONCEPTION ET REALISATION D’UN POUSSE SERINGUE PROGRAMMABLE A BASE D’ARDUINO Présenté par : Encadré par : Mr.MOUHOUS MOHAND Mr.TAHANOUT MOHAMMED Mr.SEDDOUD YACINE Proposé par : Mr. DJIOUA SMAIL

l'énrouvette par l ' i n t e r m é d i a i r e d'une p i e r r e poreuse r e l i é e à un cap- t e u r de p r e s s i o n é l e c t r o n i q u e . Sur la c e l l u l e de Rowe le chargement c y c l i q u e a é t é obtenu au moyen d'un système de deux électrovannes i n t e r p o s é e s sur le c i r c u i t de mise en p r e s s i o n e t commandées par un montage é l e c t r o n i q u e produisant un s i g n a l cyclique c a r r é . Ce système a permis d ' a u t o m a t i s e r l'exécution du chargement

FEUX BLANC COBUS REF 3-01/13-162 BOUTON START 3-01/01-012 COBU BOUTON STOP 3-01/03-029 CYLINDRE DE COPRESSEUR PEDALE DE FREIN NEOPLAN MB 4514 FILTRE REF 29502302 NEOPLAN PIGNON JAUGE DEGASOIL REF 41100462 NECESSAIRE DE CYLINDRE DE TRANSPORTEUSE ELECTROVANNE SK 7100P-11 ARRET D'HUILE 95X120X13 RACCORD HUILE MANO TELEMECANIQUE XM2JM300 BOUTON 620-0767-002 MANIPULATEUR TORIX REF 009425Z CYLINDRE DE ROUE REF 461208A4 VERIN DE REF 580061 TIGE CULUTEUR DEUTZ 0148-11NR4 AXE DE POMPE A EAU V903 COUSSINET

- Lot N° 09 - Ventilation – Plomberie - Sanitaire DCE- 11/2006 Affaire n° 454 – Gens du Voyage à Saint Aubin de Médoc 33 160 -9- A l’arrivée dans local technique et pour chaque cellule, il sera obligatoirement prévu :   Une électrovanne tout ou rien, diamètre suivant canalisation. Câblage sur moteur prévu au lot électricité. Un compteur volumétrique avec tête émettrice d’impulsions, marque SAPPEL type ALT ERAI n° CO2 AA – 357.468, diamètre suivant canalisation, raccordement

Contrôle du fonctionnement de la vanne de sécurité Une fois par semaine Contrôle du mouvement de l’actionneur pneumatique Une fois par mois Contrôle du filtrage de l’air comprimé Une fois par semaine Contrôle filtrage et lubrification des électrovannes Une fois par semaine Contrôle visuel de l’état de surface des parois du réservoir Une fois par an Contrôle visuel du cône de fluidification Une fois par an Contrôle de l’état de la vanne en céramique Deux fois par an Contrôle vanne papillon

lait. Par différence de densité, les diverses particules prennent position en fonction de la hauteur de l’écrémeuse (crème, lait écrémé et impuretés). L’évacuation des impuretés de l’écrémeuse s’effectue par l’ouverture périodique d’une électrovanne (durée de débourbage : 0.5 à 2 secondes, mais cette durée peut être variable selon la quantité de boues à éjecter) qui entraîne un volume d’eau destiné au nettoyage de bas de l’écrémeuse (chambre à boues). Par jeu de vanne, le lait écrémé

L’installation est principalement constituée de capteurs et d’actionneurs câblés par bus. * Les capteurs analysent l’état de fonctionnement des équipements, valident et transmettent les ordres via des boutons-poussoirs, détecteurs de présence, électrovannes, thermostats d’ambiance…  * Les actionneurs, ou modules à monter sur le tableau de répartition, se chargent d’exécuter les commandes.  * Le bus transmet les messages tout en assurant l’alimentation en très basse tension des émetteurs et

transporter vers le fondoir de nouveau. Le liquide passe par un visiobrix qui permet de mesurer le pourcentage du sucre dans l’eau (Le Brix) qui doit être compris entre 62% et 64% pour veiller à ce qui reste ainsi. Un système de régulation comprenant une électrovanne contrôle le débit d’eau alimentant le fondoir ainsi qu’un moteur menant le sucre. Le sirop simple passe dans un pasteurisateur à une température comprise entre 80°C et 85°C grâce à un échangeur de chaleur. La température ne doit pas sortir 2ème