Floculant

traitement. Lorsque la 2ème étape de traitement dans les 5 derniers réactifs est terminée, le 10ème réactif alimente le 2ème épaississeur, alors son OF passe à l’E3 et UF est transféré vers l’E4 (où on ajoute l’eau de lavage et aussi le floculant et la chaux pour aider à la décantation). L’OF est transféré vers l’E3 et son UF vers E5. De même et par le principe de contre-courant, OF de E5 est acheminé vers E4 et UF vers E7 où OF se met dans un cyclant pour le lavage, alors que UF

Traitement des eaux Floculation (d'une émulsion) : La floculation est le phénomène physique au cours duquel des particules solides s'assemblent et forment des flocons qui sédimentent. La floculation est en général provoquée par l’addition d’agents floculant. Désinfection : destruction des microorganismes par l'action d'un traitement chimique (ozone, eau de Javel) ou physique (UV). 

contrôle de la qualité physique et chimique des produits et matières premières et le contrôle quantitatif des matières premières réceptionnées et les produits finis expédiés. Optimisation et essais : Il a pour rôle l’optimisation des adjuvants (floculant, enrobant) par des essais au niveau du laboratoire et industriel ainsi que les études d’amélioration de la qualité des produits finis. 2. Laboratoires : Son rôle essentiel est le contrôle analytique de toutes les matières premières, produits finis

matières en suspension. Il ne seront donc pas éliminés spontanément dans le décanteur. Ces particules deviennent positives par un léger excès de cation positif de chlorure ferrique. Cela permet l’agglomération des colloïdes  La floculation Le floculant ajouté, le polyacrylate d’acrylamide (polymère anionique) est une molécule a longue chaîne et très ramifiée, possédant des sites électrostatiques chargés négativement. Sur ces sites peuvent donc se fixer les colloïdes coagules. L’ensemble « polymère

STRUCTURE : 1.Mécanismes à l’origine de la formation des agrégats : Trois mécanismes sont à l’origine de la formation des agrégats :  la floculation des colloïdes électronégatifs (argiles et composés humiques) : elle se fait en présence de cations floculants ( Ca++, Al +++, Al ( OH )n, , Mg++ ).  la cimentation des constituants (particules floculées et éléments squelettiques) , due à la présence de matière organique, de minéraux argileux, de fer, de calcaire, de silice. L’activité biologique (faune

procédé minéralurgique débouchant sur des quantités importantes de minerai dilué que l’on récupère ensuite par décantation et centrifugation. De nombreux essais laboratoires et pilotes ont été réalisés dans le but de trouver les réactifs chimiques (floculants) permettant une optimisation du procédé de séparation solide / liquide. Les quantités de réactifs prévues pour cette laverie sont très importantes. Le but du stage est d’étudier et de redéfinir les phases de coagulationcentrifugation du procédé

gaz toxiques générés par ces traitements. Produits réactifs : Le développement des techniques d’épuration a provoqué un accroissement notable du nombre de produits chimiques utilisés : chlore, chaux, chlorure ferrique, soude, eau de javel, floculants divers, acide sulfurique, méthanol… Chacun de ces produits peut entraîner des risques spécifiques. Produits générés : Les polluants rencontrés dans les usines d’épuration sont multiples : sulfure d’hydrogène, mercaptans, ammoniac, amines,

de sa voisine, et la vitesse 14 individuelle de sédimentation décroît à mesure que la dilution de la suspension augmente. La sédimentation des flocs résultant de la collision des particules, est réalisée avec ou sans addition d’un agent floculant à la suspension diluée. On assiste alors à une clarification progressive et il n’y a pas d’interface nette entre le liquide surnageant et les particules en cours de sédimentation. La sédimentation globale résulte de la sédimentation d’une suspension

suspension ont besoin d’être agitée plus lentement afin de pouvoir entrer en contact les unes avec les autres de manière plus efficace. La taille des « flocons » obtenus après coagulation n’est généralement pas suffisante et par l’ajout d’un floculant (polymère) et grâce à une agitation maîtrisée, l’agglomérat obtenu aura une taille suffisante pour sédimenter dans le bassin. Ce « floc » constitué de l’agrégat des particules en suspension sera ensuite récupéré par décantation. 9. Traitements

permet un fonctionnement en continu des installations. Elle consiste en un déplacement dans un milieu fluide de particules solides sous l’action du champ de pesanteur. Elle nécessite des décanteurs de grand volume ainsi que l’ajout au préalable de floculants ou de coagulants. Les particules sont extraites au fond des décanteurs sous forme de boues qui sont alors filtrées. * La filtration est effectuée en continu sur des filtres à bande ou en discontinu sur des filtres-presses. Cette technique est