Floculant

Étuve de cuisson Tunnel de rinçage Cuve de tremper Dépose des électrodes Essuyage et contrôle TTS Retouches bases Application Manuelle Opaque/Vernis Intérieur caisse Cabine apprêt Extraction d’air (Circuit d’eau + floculant : élimination de peintures) Séchage SAS Cabine de ponçage dirigé de la caisse Egrainage Étuve de cuisson ((((((((((((((((((((((((((((( Soufflage d’air verticale Essuyage TACK-RAG (((((((((((( (((((((((((((((((((((((((((((

nettoyage des outils Lors du nettoyage de votre pistolet de base aqueuse, vous vous apercevez que le bac de nettoyage est plein. Question n° 31 1 point Quel produit utilisez-vous pour séparer les boues de peinture de l’eau ? Un coagulant ou floculant 42 Question n° 32 1 point Comment devez-vous traiter les déchets des boues de peinture ? Faire appel à une entreprise spécialisée. Question n° 33 1 point Quel document devez-vous remplir pour l’enlèvement de vos déchets

teneur en ammonium puisqu’il constitue la majeure partie de l’azote total. 2. LA DEPOLLUTION SPONTANEE : On a prévu pour cette étude de faire des essais de dépollution par le système jar-test, mais suite à l’indisponibilité d’agents coagulants-floculants, cette expérience de coagulation floculation n’a pas été réalisée et a été remplacée par une simple décantation. Après 48 heures de stabilisation, on a pris un volume du surnageant pour l’analyser, les résultats obtenus sont présentés dans le tableau

potabilisation. Elles contiennent un poly-électrolyte cationique qui a montré son efficacité dans le traitement des eaux, en remplacement du sulfate d'alumine ou d'autres floculants. Elles agrègent les particules en suspension présente dans l’eau. En plus de l’aspect naturel, le Moringa revêt un aspect économique la substitution de floculants importés par un produit local facilement accessible permet une économie importante de devises. 3) L’Huile de Moringa L’huile de Moringa est extraite de ses

cependant éditer un document qui les rassemble et qui sera de fait une pièce constitutive de notre dossier. Voici le listing des matières premières rencontrées sur la tranche 1 (Annexe 3): Chlore Acide sulfurique Coagulant (sulfate d’aluminium) CAP Floculant (Polymère ASP25) Acide phosphorique Ozone CAG Citons également la soude qui est utilisée dans le réservoir final. La base de notre métier : l’Eau Brute Outre les produits chimiques, la matière première constituant la base de notre métier est l’eau

surface. Cependant, la séparation solide-liquide dans le décanteur recevant les rejets fins provenant du lavage et de la flottation ne peut en aucun cas être totalement assurée par la seule opération de décantation. Elle est améliorée par l'ajout de floculant à l'alimentation car le décanteur a pour rôle de fournir à la fois des sur-verses claires et des boues riches en solides. Les décanteurs D1 et D2 sont constitués d’une grande cuve circulaire de capacité de 50000m3 à fond conique. Ils sont munis d’un

destiné à évacuer les bulles de vapeur qui se sont formées au moment de l'ébullition. La décantation consiste à éliminer les matières organiques contenues dans le jus. Cette décantation physique réalisée à 98°c est améliorée par l'adjonction de floculant. Après décantation, on obtient un jus clair. Les résidus récupérés sont mélangés avec des fines de bagasse (bagacillo) pour être épuisés en saccharose sur un filtre rotatif sous vide. Le jus filtré ainsi obtenu est recyclé avec le jus brut. Récupération

/2 0 1 1 2 Schéma synoptique de la station de traitement des eaux site Nador Circuit direct Injection de biocide par choc Joint d’eau du four Cages: Guides cylindres Barre pousseuse H2O de lavage huiles calamine & eau calamine & eau Floculant coagulant de la fine calamine Eau Indirecte Volume du circuit 2000 m3 débit moyen:1400 m3 /h, T=5°C. Pertes par évaporation = 13 m3 /h. 1000 m3 1000 m3 400 m3/jour 20 m3h Injection d’inhibiteur de corrosion d’entartrage Trains

plusieurs filtres presses servant pendant la campagne à purifier le jus sucré issu des betteraves et pourra les utiliser pour déshydrater les boues. La déshydratation nécessitera un conditionnement préalable. Celui-ci consistera à ajouter des coagulants-floculants qu’il faudra au préalable identifier et doser pour permettre une bonne déshydratation. Mon stage au sein de l’usine portera essentiellement sur ce point. L’étape finale consistera à rechercher la valorisation la mieux adaptée aux boues obtenues

dimension des particules solides à retenir, leur répartition granulométrique et leur structure (cristalline, amorphe...) vont permettre de sélectionner le média filtrant, son gradient de porosité et la nécessité éventuelle d’utiliser des adjuvants ou des floculants. s L’oxydabilité, la toxicité et la tension de vapeur conduisent à choisir, généralement, des filtres clos travaillant sous pression. 1.3 Définition du produit Avant toutes choses, il importe que les caractéristiques physiques et chimiques du produit