La Panne

*Fortuit - Système d’émission de la panne (qui et comment est tracée la panne) - Traitement du dépannage Le chemin et le traitement de l’avis de panne Je devait effectuer une maintenance corrective sur un Disjoncteur Spectonique, a partir d’un ordre d’intervention: J’ai effectué la maintenance corrective parce 'que le dieons du disjoncteur ne divisée pas l’arc électrique , en plusieurs sous arcs. Donc j’ai du effectué les étapes suivantes: 1.Détection de la panne(diagnostic , localisation) 2

j’ai accise au cours de ce stage sont diverse, elle ce situe entre le montage d’un ordinateur fixe mais aussi portable et son optimisation avec divers logiciel. J’ai pu réaliser la maintenance de plusieurs ordinateur pour cela il faut localiser la panne, plusieurs élément détermine la pièce défectueuse, ensuite il faut démonter l’ordinateur pour changer la pièce une fois ceci réaliser il faut dés fois installer un driver plus efficace pour la pièce (lorsque l’on installe par exemple une pièce plus

d’obtenir une habilitation. Pour l’obtenir il faut une bonne connaissance de l’équipement et que le contrôle et le RUP donnent leur accord pour que celle-ci soit délivrée. C. Les différentes étapes que traverse un équipement Lorsqu’un équipement est en panne, celui-ci est échangé avec un équipement fonctionnel qui se trouve en magasin pour que l’avion puisse repartir dès que possible. Un équipement dispose toujours de ses propres documents permettant une bonne révision, contenant le problème survenu. Le

types de service avec donnée rémanente (ou persistante) z Les exécutions successives manipulent des données persistantes y modification du contexte d ’exécution sur le site distant y problèmes de contrôle de la concurrence y difficultés en cas de panne en cours d ’exécution z Exemples y Etat d ’un objet manipulé par ses méthodes y Serveur de fichier réparti x Pose de verrou pour les opérations d ’écriture Avril 1999 12 Copyright Michel Riveill, INP Grenoble, 1999 6 Modèle Client-Serveur

l’établissement Non respect des horaires Ensemble des points non abordés Nombre inexact de documents à distribuer Incompréhension du sujet Réunion moins convaincante Exécution fortement dégradée Perturbation mineure aisément curable Panne du matériel Perturbation de la réunion Impossibilité de poursuivre la réunion Problèmes avec le service photocopie Exécution fortement Matériel non vérifié avant dégradée la réunion Blocage total Problèmes non prévisibles  Bilan et compte-rendu

substitue pas. Le vendeur qui la propose reste tenu de se conformer aux dispositions régissant les garanties légales, et il doit en informer le consommateur. En vertu de la garantie commerciale, le professionnel s’engage à réparer l’appareil en cas de panne pendant la période couverte par la garantie. Parfois, il propose également de le remplacer ou de mettre un bien de remplacement à la disposition de l’acheteur pendant la période d’immobilisation du bien pour ————— 1 Les textes cités dans la présente

maintenance est apparu dans les années 1950 aux États-Unis. En France, on parlait encore à cette époque d’entretien. Progressivement, une attitude plus positive vis-à-vis de la défaillance voit le jour. Il faut tirer une leçon de l’apparition d’une panne pour mieux réagir face aux aléas de fonctionnement (figure 1.1). Le terme « maintenance » se substitue à celui d’« entretien » qui signifie alors « maintenance corrective ». Entretenir, c’est dépanner, réparer pour assurer le fonctionnement de l’outil

moins 100 m des bâtiments, en dehors de la bande dégagée, mais en principe à 25 m de l’aire à signaux ; • 3. Aire à signaux. Classification des signaux par le RCA-1 appendice A • 1. signaux de détresse et d’urgence : code Morse ; mots MAYDAY et PANNE, PANNE en radiotéléphonie... • 2. signaux à utiliser en cas d’interception : balancement des ailes... • 3. signaux visuels employés pour avertir un aéronef qu’il vole sans autorisation dans une zone interdite ou réglementée ou qu’il vole dans une zone

continu des quantités produites (bonnes, mauvaises, reprises manuelles…) I Visualisation graphique de des contrôles qualités (SPC, …) I Évolution des causes de panne I Traçabilité suivi des lots et réels l’avancement de la production (OF, OP, …) I Synoptique du statut de la machine (en production, en maintenance, en panne...) I Gestion des fiches techniques (réglage, pré-série…) I Plannings graphiques QS – FAB Technologie et système Fabrication Suivi d e Le module

la visite il rédige un compte rendu. -maintenance corrective : il procède déjà a une mise en sécurité du système par une VAT vérification d'absence de tension puis a l'aide des tests de mesures il établit une localisation de la panne puis après avoir trouver la panne il change les pièces défectueuse, modifie les réglage, corrige les données du programme informatique qui pilote le système puis pour terminer il procède a une remise en service. -maintenance améliorative : il reconstruit les machines