Maillechort

euro est constitué d’un disque central de 3,80 g fabriqué dans un alliage de « cupro-nickel » (2,8 g de cuivre et 1,0 g de nickel). La couronne , plus jaune, est constituée de maillechort, c’est-à-dire un alliage contenant 63% de cuivre, 28% de zinc et 9% de nickel. La masse totale de la pièce est de 7,5 g. 1. Donner la composition massique du disque

il forme une mince couche d'oxyde imperméable, parfois appelée rouille blanche. Propriétés mécaniques : le zinc forme avec d’autres métaux de nombreux alliages dont : Le laiton : alliage de zinc et de cuivre souvent appelé cuivre jaune. Le maillechort : alliage de cuivre, de nickel et de zinc imitant l’argent. Le zamak : alliage de zinc, cuivre et magnésium Densité : 7,14 c’est-à-dire que sa masse volumique est égale à 7,14 g/cm3. Température de fusion : 419°C Température d’ébullition : 907°C

Acier: fer + carbone (moins de 2,1%)  Inox: fer + carbone + chrome + nickel  Bronze: cuivre + étain  Laiton: cuivre + zinc  Billon: cuivre + argent  Alliage plomb + étain pour la soudure  Amalgame: mercure + un autre métal comme cuivre ou or  Maillechort cuivre + zinc + nickel  Monel: nickel + cuivre  Zamak: zinc + aluminium + magnésium + cuivre Conclusion1: Les principaux métaux usuels sont le fer, le cuivre, le zinc, l'aluminium, l'or et l'argent (ces deux derniers ne sont pas étudiés en classe

lors de sa combustion, ne rejette que peu de fumée et autres résidus entraînant l’enrayement de l’arme, contrairement à l’ancienne poudre noire. De plus le Lebel n’utilisait plus des balles classiques à plomb nu mais des balles chemisées en maillechort, alliage de cuivre, de nickel et de zinc. Les balles chemisées permettent une plus grande portée de l’arme car cet alliage permet une sortie plus rapide du canon de l’arme. Le Lebel fut vite surclassé par d’autres fusils. En effet, ses performances

(exemple : CuSn8PbP) ; les cupro-aluminiums : cuivre-aluminium ; les cupronickels : cuivre-nickel ; les maillechorts : cuivre-nickel-zinc ; les cuprosiliciums : cuivre-silicium ; les cuproplombs : cuivre-plomb ; les billons : cuivre-argent ; les zamaks : zinc-aluminium-magnésium-cuivre (où le cuivre est minoritaire). Les plus utilisé en horlogerie sont les laitons, les bronzes et les maillechorts Laiton (Cuivre + Zinc + Autres) : Définition du laiton : Le laiton est un alliage qui est très prisé

3/4 Lycée Raymond LOEWY Alzen 305 : 35% d'aluminium, 2.5% à 5% de cuivre utilisés dans des organes de frottement. (Leur structure permet de retenir un film d'huile en surface). Le zinc entre pour 10 à 40% dans la composition des laitons, des maillechorts (Cuivre, Zinc, Nickel imitant l'argent) et de certains alliages d’aluminium (Zicral). Le zinc laminé est utilisé pour la couverture (toits, gouttières) et la fabrication d’accessoires pour le bâtiment. Cet emploi est fondé sur deux propriétés :

fonderie Alliages moins connus alliage plomb-étain : pour la brasure amalgame : mercure + un autre métal, par exemple or ou cuivre ; le terme désigne également un mélange de métaux utilisé pour les soins dentaires (« plombage ») maillechort : cuivre + zinc + nickel monel® ­­ (nom commercial) : nickel + cuivre régule : étain ou plomb + antimoine ruolz : nickel + argent + cuivre zamak : zinc + aluminium + magnésium + cuivre et autres « ZL » (composant principaux :

l’usure La dureté en surface du foret est égale à deux fois la dureté de l’HSS Matière Angle d’hélice Utilisations et précautions d’emploi Acier super rapide HSS de 25° à 35° Perçage dans aciers alliés, non alliés, fonte malléable, fonte grise, maillechort Désignation Angle de pointe Caractéristiques Foret à queue cylindrique 135° Matière Angle d’hélice Utilisations et précautions d’emploi Acier super rapide HSS 35° Perçage dans l’aluminium Désignation Angle de pointe Caractéristiques Foret

(l’aluminium à l’état naturel est trop malléable pour être employé pur) se travaillent comme l’acétate, découpés dans des plaques et résistent bien à la corrosion. L’aluminium fait un retour en force dans la lunetterie car il est aussi résistant que le maillechort, avec, en plus, une extrême légèreté. C’est toutefois un matériau utilisé en alliages, lesquels ne permettent pas de souder l’aluminium. Pour assembler les pièces, les lunetiers s’y prennent mécaniquement en utilisant la visserie

implantée dans trois territoires : Morez, Oyonnax dans l’Ain et la région parisienne. La Franche-Comté représente près de 20% des effectifs nationaux de ce secteur. La spécialité de Morez est la production de montures « optiques » en métal (surtout en maillechort [alliage de cuivre, nickel et zinc d’aspect argenté]), en titane, en inox et en acétate usiné. Au-delà des produits eux-mêmes, toute la filière est représentée à Morez avec en particulier les fabricants de composants (branches, charnières, embouts