Manomètre

d'oxygène : * Débit-litre gradué de 0 à 15 l/min. * Humidificateur. * Tuyau souple. * Raccord biconique. * Bouteille d'oxygène. * Manodétendeur : permet de mesurer la pression, exprimée en bars, régnant dans la bouteille (manomètre) et d’apporter l’oxygène stocké sous haute pression à une pression plus faible où ce gaz pourra être utilisé (détendeur). * Tuyau souple. * Raccord biconique. * Mouchoir en papier. * Réniforme (haricot). * Pour la sonde nasale

Pris total(Dh) | Duréed’amortissement | Annuité(Dh) | | Grande balance | 1 | 2500 | 2500 | 5 | 500 | | Thermomètres | 14 | 100 | 1400 | 4 | 350 | | pH mètre | 6 | 525 | 3150 | 3 | 1050 | | EC mètre | 6 | 525 | 3150 | 3 | 1050 | | Manomètre | 14 | 144 | 2016 | 5 | 403.2 | Annexe [ 13 ] : Coût total de matériel agricole Gros matériel | Camions | 3 | 160 000 | 320 000 | 10 | 32 000 | | PICUP | 2 | 100 000 | 200 000 | 10 | 20 000 | | Tracteur MF 230 | 2 | 300 000 | 600 000 |

| |5 |Limiteur de pression |Protéger l’installation contre les surpressions | |6 |Manomètre |Indiquer la valeur de la pression | |7 |Limiteur de débit |Autoriser le passage d’un débit de fluide dans les deux sens

utilisé est en bon état (flexibles, manifold, filetages,..) ü Ne pas intervenir sur une fuite de fluide sans gants et lunettes. Lors de la manipulation des emballages : ü Sangler les bouteilles lors des transports et du stockage. ü Démonter les manomètres et repositionner les chapeaux avant transport. ü Manipuler avec précautions les emballages sous pression, ils ne doivent pas être soumis à des chocs. ü Une chute d’emballage peut provoquer une rupture du robinet, ce qui peut entraîner des dégâts

un ou deux étages. Dans l’homogénéisation à deux étages, cependant, il existe deux circuits d’huile, possédant chacun leur propre pompe. Une nouvelle pression d’homogénéisation s’établit en modifiant la pression d’huile. On lit la pression sur le manomètre haute pression. L’homogénéisation s’effectue toujours dans le premier étage. Le second étage a, fondamentalement, deux fonctions : • Fournir au premier étage une contre-pression constante et contrôlée, assurant les meilleures conditions d’homogénéisation

COMMANDE 121 CYLINDRE DE ROUE/PISTON 124 DISQUE 149 ÉLÉMENT DE FIXATION 122 ÉTRIER 119 FILTRE 134 FREIN D’URGENCE/DE TRAVAIL 133 FREIN DE SERVICE 135 FREIN DE STATIONNEMENT 125 GARNITURE 127 LEVIER DE FREIN 132 LIQUIDE DE FREIN 116 MAÎTRE-CYLINDRE 138 MANOMÈTRE 130 PÉDALE DE FREIN 139 POMPE ÉLECTRIQUE (À DÉPRESSION) 129 POULIE DU COMPRESSEUR 143 RACCORD 141 RÉCEPTEUR DE FREINAGE 148 RÉGULATEUR DE PRESSION 120 RÉSERVOIR 147 ROBINET DE PURGE 115 SEGMENT/RIVET/BOULON (GARNITURE) 117 SERVOFREIN 144 SOUPAPE

volume de CO2 : Vco2=nRT/Pco2. Pratiquement, on va : * Ouvrir le robinet et laisser échapper l’air contenu dans la bouteille pour ramener l’aiguille du manomètre à zéro, puis, fermer le robinet de l’échappement. * Mettre la bouteille sur la table d’agitation pendant 3 minutes. * Lire la valeur de pression « Pco2 » affichée sur le manomètre. * Décompresser la bouteille en ouvrant le robinet d’échappement. * Emerger un thermomètre dans la bouteille et prendre la température « T » de

ou tri. • Régulation intégrant un système de protection du ballon et des capteurs en cas de surchauffe en période de fort ensoleillement. 144 IO OP TI M UM Soupape de sécurité Canne d'évacuation du glycol Vase d’expansion 18L Manomètre Régulation Raccords capteurs Circulateur à vitesse variable Débitmètre A : Diamètre du ballon B : Hauteur du ballon C : Hauteur du piquage sortie eau chaude D : Hauteur du piquage entrée eau froide E : Hauteur des connexions tubes solaires F :

la force pressante sur une paroi par un modèle microscopique de la matière. Donner quelques exemples de propriétés physiques qui dépendent de l’état thermique d’un gaz. Savoir utiliser un manomètre. Savoir utiliser un pressiomètre. Connaître la différence qu’il y a entre le manomètre et le pressiomètre. TPP9 : TP-cours sur l’état gazeux Matériel mis à disposition : 1 ordinateur avec microméga Hatier 2nd Vidéo projecteur. Ballons munis d’un tube de caoutchouc. Bain marie

d’alimentation spécifiée par le constructeur du bloc-gaz (voir ci-dessous). > Pressostat de gaz mini (le régler à environ 80% de la pression d’arrivée de gaz après mesure avec un manomètre). > Pressostat de gaz maxi (le régler à environ 120% de la pression de sortie du bloc gaz en grande allure après mesure avec un manomètre). > Contrôleur d’étanchéité automatique (éventuellement présent sur les chaudières sol de moyenne puissance). > < Exemple de pression d’utilisation d‘un bloc-gaz (voir documentation