Paraison

à la longueur voulue. En additionnant plusieurs couches de matière on peut réaliser des produits ayant des propriétés combinées. L’extrusion soufflage permet de fabriquer des corps creux. Cela commence par l’extrusion d’un tube plein appelé la paraison. Ce tube de plastique encore chaud sortant de la filière est coupé et un moule froid en deux parties se referme autour de lui. Ensuite, de l'air est injecté dans la matière par une canne de soufflage et le polymère vient se plaquer sur les parois

+ composants secondaires]. • fusion du mélange vitrifiable dans des fours (fuel, gaz ou électriques). • conditionnement thermique du verre fondu en vue du formage. • formage de l’ébauche puis soufflage final. • transformation de la paraison en ébauche dans le moule ébaucheur, soit par soufflage (procédé « soufflé-soufflé »), soit par pressage (procédé « pressé-soufflé »). • après transfert dans le moule finisseur, transformation de l’ébauche en un récipient (bouteille, pot ou flacon)

comprimé. 8 Il existe deux techniques de soufflage : par injection et par extrusion. L’extrusion soufflage qui la technique utilisé par PLADER, permet de fabriquer des corps creux. Cela commence par l’extrusion d’un tube plein appelé la paraison. Ce tube de plastique encore chaud sortant de la filière est coupé et un moule froid en deux parties se referme autour de lui. Ensuite, de l'air est injecté dans la matière par une canne de soufflage et le polymère vient se plaquer sur les parois

même si rares sont les arrondissements à échapper à leurs méfaits, de jour comme de nuit. Pourquoi ce surnom ? Celui-ci viendrait de la vogue des indiens du Far West nourrie par les romans de James Fenimore Cooper et de Gustave Aimard et de la com- paraison spontanée qu’auraient faite les Parisiens entre ces rôdeurs des faubourgs et les bandits des prairies américaines. La paternité de l’expression reviendrait peut-être aussi à ce secrétaire du commissariat de Belleville qui, interrogeant un mauvais

salariés ni ∗ xi f(nixi) F(nixi) 0 [1000-1400[ 100 120000 0,26 0,26 [1400-1800[ 150 240000 0,52 0,78 [1800-2200[ 40 80000 0,17 0,95 [2200-3000[ 10 26000 0,06 300 466000 1 4/ A partir du tableau précédent, calculer la médiale. Que vous indique la com- paraison entre la médiane et la médiale (1,5 pts)? La médiale est la médiane de la nouvelle série calculée. Comme la médiane, elle se calcule par interpolation linéaire. Ici, la médiale est égale à 1588. Le salaire médian est égal à 1536, cela signi�e que

apparues conjointement : - Le soufflage en couronne : Il s’agit d’abord d’un vase soufflé à fond plat que l’on fait ensuite tourner face à l’ouverture d’un four. - Le soufflage en manchon : C’est un cylindre de verre obtenu par l’allongement de la paraison cueillie par le verrier, puis fendu, ramolli et aplati. Ces procédés furent utilisés durant tout le Moyen Âge pour la fabrication des vitraux. L’usage du verre à vitre était connu des romains mais fut peu répandu dans l’architecture civile jusqu’au

Four à bassin 1.3.2 Les fours à pots : Ils sont utilisés pour les procédés de fabrication manuels (soufflage, coulage). La production se fait à l'unité. Le verrier vient y cueillir la paraison  puis travaille seule ou en équipe. Description : Les premiers fours furent construits en terre pendant l'antiquité. Aujourd'hui, ils peuvent contenir de 1 à 16 pots contenant jusqu'à 1000 litres de verre en fusion chacun. Des ouvreaux de chargement

du « float glass », le verre étiré devra subir une étape supplémentaire de polissage pour le rendre parfaitement plat. Le verre creux A la sortie du four, un mécanisme de cisaillement permet au verre d’être distribué sous la forme de gouttes (ou paraisons). Un mélange d’eau et d’huile soluble est vaporisé sur le système de coupe pour éviter qu' ne surchauffe et pour éviter que le verre reste collé à lui. La mise en forme se fait suivant il le procédé soufflé-soufflé ou pressé-soufflé. Procédé soufflé-soufflé

un aimant permanent cylindrique avec des pôles alternés aimantés à l'extérieur. L'angle de pas, le couple et la vitesse dépendent du type de moteur, du nombre de dents du rotor et du stator et des caractéristiques de construction du moteur. Com paraison des différents types de m oteurs Avantages Inconvénients Moteur à aim ant Couple de maintien Résolution angulaire de 2 à 100 pas / tour Moteur bon marché à couple faible perm anent des phases non alimentées Performances modifiées dans le temps

d'obtenir des cadences de production autour de 100 bouteilles à la minute. Source : http://www.syndicat-azur.fr Le verre - p11 A la sortie du four, un mécanisme de coupe permet la distribution sous forme de gouttes de verre fondu (appelée paraison). La mise en forme se fait suivant le procédé de soufflé-soufflé ou de pressé-soufflé. Goutte de verre – Image : http://www.dechetcom.com Procédé de soufflé-soufflé : Cette fabrication se fait en deux temps. Premièrement, on fait une ébauche