Perçage

ÉTAU DE MODELISTE Mise en situation : L’étau de modéliste représenté cidessous est un outil employé par les modélistes pour maintenir en position une ou plusieurs pièces entre elles afin de réaliser des opérations diverses telles que : Collage, Perçage, Etc, … Fonctionnement : La semelle de l’étau (4) est fixée à un établi. L’utilisateur en tournant la poignée (12) autour de l’axe fait translater le mors mobile (1) par rapport à la semelle (4) et provoque l’écartement ou le rapprochement du

GELIN, MERLE, PT, Roosevelt, Reims 2 Introduction Pièce brute obtenue par : •Laminage ou étirage pour les plaques, tôles, barres, ... •Mécano-soudage, déformation plastique, fonderie pour les formes plus complexes •… Pièce finale obtenue par : •Perçage •Fraisage •Tournage •Rectification De manière générale, les surfaces fonctionnelles sont usinées. État de surface généralement pauvre, procédés peu précis Surfaces usinéesUsinage GELIN, MERLE, PT, Roosevelt, Reims 3 Usinage = Procédé de fabrication

grâce à des trous percés dans les verres. La tranche des verres est usinée plate et généralement polie (on parle alors de montage glace). Le verre doit alors répondre à deux contraintes d'épaisseur, il doit faire au moins 1.8 à 2.0 mm au point de perçage le plus mince et avoir au moins 0.8 à 1.2 mm d'épaisseur au bord pour ne pas risquer de blesser le porteur. Le verre ne doit pas être tranchant et il est donc indispensable de faire un contre-biseau en face interne. Opérations de montage : Scannage

d’activités m’ont été confiées : -    Le découpages d’IPN et D’UPN pour effectuer les renforts centraux et extérieurs pour une terrasse mesurant 6m / 2m , suspendu à 2m50 du sol. -  L’assemblage de pattes au MAG pour la fixation des traverses - Le perçage de trous pour la fixation murale de la térasses et pour la fixation des poteaux soutenant celle-ci 3. Les tâches périphériques  Durant mon stage, j’ai pu effectuer deux tâches qui se situent autour de cette terrasse : -         Le calcul de la

plaque en copeaux (pour l’esthétique) : ➢ Perçage dans la plaque en copeaux pour la mise en place des axes (perceuse à main car pas de place pour petite perceuse électrique). ➢ Coupage des axes. ➢ Perçage dans la plaque en plexiglas pour passer les axes : ➢ Fixation des axes dans la plaque en copeaux ainsi que la porte battante (en plexiglas) ➢ Fixation de l’électroaimant. Problèmes rencontrés : ➢ Lors du perçage dans la plaque en copeaux, nous avons dû percer

m’a été proposé pour un emploi en tant qu’électricien lors des vacances scolaires, ce qui me permettra de me professionnaliser tout au long de ma formation. ----------------------- Lecture de plan Traçage Rainurage Perçage Lecture de plan Traçage Perçage Pose de spit Pose du chemin de câble et fixation Pause des supports Cassage

de découpe. 29 Le découpage LASER Le film de métal fondu  étant inversement proportionnelle à la vitesse de perçage, plus cette dernière augmente, plus faible sera l’épaisseur du film liquide. L’évolution du grandeur de l’épaisseur du film de métal liquide obtenue dépend de la température de surface et de la vitesse de découpe : nous supposons que la vitesse de perçage et la vitesse de découpe sont identiques dans ce cas. Fig.10 : Evolution de l’épaisseur du film de métal fondu en

poste de travail. Il existe donc une gamme fictive (voir outil "IMPLANTATIONS" page 83): 1. Programmation FAO 2. Cisaillage des tôles 3. Découpe laser 4. Poinçonnage CN 5. Ebavurage 6. Programmation pliage 7. Pliage CN 8. Fraisurage, perçage, taraudage 9. Formage 10. Assemblage 11. Sous-traitance des traitements d'aspect 12. Contrôle et conditionnement Les différents temps opératoires unitaires sont très variés et peuvent aller de cinq minutes pour une découpe laser, à quelques

Reproductions ou traductions, même partielles, interdites sans autorisation écrite de Peugeot Motocycles DEMONTAGE Dépose des pignons d'embiellage et d'arbre d'équilibrage - Immobiliser l'arbre d'équilibrage à l'aide d'une vis (A) engagée dans un des perçages filetés - Tourner le pignon (1) de l'arbre d'équilibrage pour amener la vis en appui sur une nervure du carter - Déposer l'écrou d'embiellage (2) - Déposer l'écrou d'arbre d'équilibrage (3) - Déposer les 2 pignons (20 et 34 dents) et la clavette

Marquage pour délimiter la zone éprouvette a récupérer : crayon * Phase 11 : détourage ébauche : fraise meule Récupération éprouvette(s) * Phase 12 : détourage finition : fraise meule * Phase 13 : perçages orbitales : fraise PCD * Phase 14 : perçages : foret * Phase 15 : perçage : foret * Nettoyage pièce / outillage * Démontage pièce / outillage * Evacuation pièce / éprouvette(s) 4.2 Affectation Outils Avant tout usinage une préparation des outils est indispensable