Procédé de fabrication

L’industrie pharmaceutique est fortement régulée et contrôlée de manière à garantir aux citoyens un accès rapide à des médicaments efficaces ayant démontré leur innocuité. L’Ingénieur industrialisation doit pour sa part assurer le lancement du procédé de fabrication dans le respect des normes toujours plus restrictives imposées à la production de médicaments. I- Caractéristiques du métier a) Définition L’Ingénieur industrialisation (ou méthodes) est responsable de l’étude et du perfectionnement des

de pratiquer des autocontrôles sur certains principes de la méthode HACCP. La méthode HACCP est utilisée pour :  identifier tout danger de nature biologique, physique ou chimique ;  analyser ces dangers associés aux étapes du processus de fabrication ;  définir les moyens nécessaires à la maîtrise de ces dangers ;  s'assurer que les moyens sont effectivement mis en œuvre et sont efficaces. L’application des principes de l’HACCP demandé par la législation est nécessaire à l’élaboration d’un

2) Les fabricants de planche : -soit des sociétés industrielles utilisant des procédés de fabrication à plus grande échelle : Moulage rotatif (30 à 45min pour fabriquer une planche, 15000 à 20000 unités produites/an) Injection soufflage (quelques minutes pour fabriquer une planche, 40000 à 50000 unités produites/an) -soit des petites entreprises spécialisées utilisant des procédés de fabrication à petite échelle, économiques et de qualité (4-6h pour fabriquer une planche, maximum

Production Mécanique (LGIPM) THÈSE présentée pour obtenir le grade de DOCTEUR de L’ÉCOLE NATIONALE SUPÉRIEURE D’ARTS ET MÉTIERS Spécialité : Mécanique et Génie Mécanique par Laurent BERVILLER __________________ CONCEPTION ET FABRICATION INTEGREES DE PRODUITS FORGES « NET SHAPE » : APPLICATION AUX DIFFERENTIELS FORGES __________________ Soutenue le 29 mars 2005 devant le jury composé de : MM. D. G. S. G. P. R. P. J.M. PLAY GOGU TICHKIEWITCH COFFIGNAL MARTIN BIGOT SECORDEL

Intoduction……………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 I/Fabrication ………………………………………………………………………………………………………………………………………………3 A/Filière biodiesel…………………………………………………………………………………………………………………………3 1) Trituration des graines oléagineuses et extraction de l'huile……………………………4 2) Semi-raffinage de l'huile végétale…………………………………………………………………………4 3) La réaction de transestérification ……………………………………………………………………………5 4) Les traitements annexes en fonction des procédés……………………………………………5 Schéma bilan ……………………………………………………………………………………………………………………7

Le frittage : Définition : Le frittage est un procédé de fabrication de pièces consistant à chauffer une poudre sans la mener jusqu’à la fusion. Sous l'effet de la chaleur, les grains se soudent entre eux, ce qui forme la cohésion de la pièce En général, c’est la consolidation d'un matériau (par exemple une poudre), obtenue en minimisant l’énergie du système grâce à un apport d’énergie (thermique, mécanique, avec un laser, ...) mais sans fusion d’au moins l’un des constituants Deux types de

Hervé CLÉMENT Ingénieur ESCOM Responsable Procédé Rhône-Poulenc Chimie 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 2.1 2.2 Fabrication ................................................................................................. Historique ..................................................................................................... Chambres de plomb .................................................................................... Évolution du procédé ............................................

Chapitre 3 : procédés de fabrication de l’acide phosphorique : 14 1. Introduction : 14 2. Domaines d’utilisation de l’acide phosphorique : 15 3. Procédé de fabrication de l’acide phosphorique : 15 Production de l'acide phosphorique par voie thermique : 16 Production de l'acide phosphorique par voie humide : 16 Chapitre 4 : procédé de fabrication de l’acide phosphorique sur la plate forme MAROC PHOSPHORE 3 et 4 : 17 1. Généralités 17 2. Unité de Broyage : 18 Procédé RHONE POULENC

3 INTRODUCTION 5 PRESENTATION DU CANDIDAT 6 PRESENTATION DE L’ENTREPRISE 8 I. L′ENTREPRISE 9 II. PRESENTATION ET HISTORIQUE 10 III. ORGANIGRAMME 11 IV. IMPLANTATION - Parc machines 12 V. EXEMPLE DE FABRICATIONS 13 VI. SITUATION DU STAGIAIRE DANS L'ENTREPRISE 15 ACTIVITE DU STAGIAIRE I. TRAVAUX ET ACTIVITES REALISES : ( 3 PAGES ) II. PRESENTATION DETAILLEE D'UNE TACHE 16 20 1/ PRESENTATION DU SUPPORT 24 2/RAISON DU CHOIX 26

aussi de la mondialisation, les industries nationales parmi lesquelles figure la coopérative COLAINORD a pris l’initiative de mettre en place une stratégie d’amélioration continue de leurs produits existants. Ce rapport traite brièvement le procédé de fabrication des produits de cette coopérative, ainsi que les différentes analyses de contrôle de qualité effectuées au niveau du laboratoire de COLAINORD, accompagnées d'explications et de renseignements sur le déroulement du travail et l'importance de