Rotor

parties : * Il ya la partie mobile qui est le rotor, qui est constitué d’une bobine dans laquelle peut circuler un courant électrique. * Il ya la deuxième partie qui est la partie fixe et qu’on appelle stator et qui est constitué d’un aimant. Le champ magnétique est radial suivant un rayon du cercle qu’il décrit. Pour comprendre le fonctionnement du circuit électrique, nous allons expliquer une des spires de la bobine constituant le rotor. Le courant circule dans deux sens opposés de chaque

Une éolienne comprend un mât qui supporte : – un rotor : c'est une pièce tournante comportant des pâles entraînées par le vent – une nacelle contenant les composants électriques et électroniques. Certaines éoliennes comportent également une queue qui s'oriente dans le sens du vent. Une éolienne moderne moyenne comporte les caractéristiques suivantes : – hauteur de la nacelle : 80m – diamètre du rotor : 70m – diamètre du mât : 4m – masse totale : 300

l’application de forces de Laplace sur des conducteurs solidaires du rotor et baignés dans une induction magnétique. La particularité de la machine à courant continu est qu’elle est pourvue d’un système appelé « association balais/collecteur » qui permet de répartir les courants dans les conducteurs du rotor suivant une disposition fixe qui ne dépend pas de la rotation du rotor. En conséquence, cette machine peut produire un couple sur son rotor indépendant de la vitesse de rotation de ce dernier (théoriquement

l’application de forces de Laplace sur des conducteurs solidaires du rotor et baignées dans une induction magnétique. La particularité de la machine à courant continu est qu’elle est pourvue d’un système appelé « association balais/collecteur » qui permet de répartir les courants dans les conducteurs du rotor suivant une disposition fixe qui ne dépend pas de la rotation du rotor. En conséquence, cette machine peut produire un couple sur son rotor indépendant de la vitesse de rotation de ce dernier (théoriquement

tracteur. 3) Ses caractéristiques largeur de coupe | 3 mètre | nombre de disques | 6 | nombre de couteau par disque | 2 | fréquence de rotation des disques | 2610 parts min | hauteur de coupe | 26 à 100 mm | Système de conditionnement | rotor à doigts mobiles et peigne réglable | Largeur de conditionnement | 2,20 m | rotation du dispositif de conditionnement | 1000 et 600 parts min | largeur de l'andain | 0,80m/1,80m | hectare a l'heure (à 10 km/h) | 3 ha | largeur hors-tout au

L’intérieur de la nacelle est aménagé pour l’accès du personnel de maintenance. • Le rotor-est composé par la noix du rotor et un nombre de trois pales réalisées par des matériaux composites. Le diamètre de l’ensemble est d’environ 80 m, de sorte que, dans la position maximale, la pointe de la pale du rotor soit de 120 m, par rapport au quota du socle de la fondation. La superficie totale balayée par l’ensemble du rotor est de 5.026m2. La fig. no. 1 [pic] L’ensemble de la centrale

où se trouve la centrifugeuse ; Utilisation principale de la centrifugeuse : La centrifugeuse permet de séparer des éléments solides ou cellulaires et des éléments liquides. Principe de fonctionnement : Le tube d'échantillon est placé dans un rotor, lui même placé dans la cuve de la centrifugeuse. L’accélération produite par la rotation entraîne les particules les plus lourdes vers le fond du tube, ce qui permet de séparer le culot du surnageant. Explication : Les analyses biochimiques

Abstract - This work is devoted to active and reactive energy vector control by neural networks of a doubly fed induction machine (DFIM) integrated in wind power system. The power transfer between the stator and the network is achieved by acting on the rotor signals via a bidirectional converter. For a comparative study, the independent control of active and reactive power is ensured in the first step by conventional controllers (PI) and the second step by neural regulators (RN). The performance and robustness

changer * déposer les deux déflecteurs du coté accouplement * extraction du rotor après ces opérations, on doit nettoyer toutes les pièces démontées par du chiffon ou un papier. * Remontage Généralement, cette phase s’effectue dans l’ordre inverse du démontage après la révision totale et le nettoyage de chaque pièce en commençant par le montage du rotor, jusqu’au montage du ventilateur. a) Vernissage des moteurs : Cette opération

bien en positionnement qu’en rotation. Pour des raisons d’encombrement, les moteurs d’entraînement du disque, après avoir été placés en dessous (structures très plates) sont maintenant intégrés à l’intérieur de l’empilement de disques (cylindriques à rotor extérieur), ce sont exclusivement des moteurs à aimants autopilotés par capteurs à effet Hall ou sans capteurs. La vitesse de rotation doit être très précise et la rotation très régulière avec une grande répétitivité (les paliers à billes doivent être