Vanne

rotation et l’axe du vérin de réglage de la pente L p = 3,56 [m] ; - largeur l = 0,1 [m] ; - profondeur utile pu = 0,2 [m]. Il est alimenté en eau à partir du réservoir principal par une pompe. A – contrôle du débit : - la tuyauterie est munie d’une vanne de réglage de débit ; - le débit est donné par le débitmètre à cadran situé au milieu du canal ; - après chaque variation de débit il faut attendre 2 à 3 [mn] pour atteindre un écoulement stable et relever le niveau de l’eau. B – contrôle de la pente

BTS MSEF 2017-2018 Maintenance des systèmes énergétiques et fluidiques. Antoine AMOUROUX FROID CLIMATISATION TECHNIQUES MEMOIRE PROFESSIONEL « Projet tuteuré » Récupération de chaleur sur les centrales frigorifiques Changement de fluide sur centrale frigorifique 1 Froid Climatisation Techniques | Mémoire professionnel Antoine AMOUROUX Remerciements Mon parcours en apprentissage au sein du CFAI Provence arrive à son terme. Durant cette année passée au centre de formation, j’ai

frigorifique et d’un groupe thermorégulateur réglé à 60°c. Le but de ce TP est d’étudier les caractéristiques de la vanne pneumatique de régulation et de déterminer les paramètres PID du régulateur. 1) Identification des éléments de la maquette Les informations concernant les différents éléments de la maquette sont reportées sur le document joint. 2) Caractéristique de la vanne pneumatique de régulation a) Caractéristique courant-débit Le débit d’eau chaude Qth, mesuré sur le débitmètre

principale Le produit de dépotage est transféré gravitairement de la fosse 10 m3 vers la fosse 100 m3 de dépotage proprement dite, moyennant une vanne manuelle. . Le mélangeur ML1.1 sert à mélanger en continu le produit dans la fosse de dépotage 100 m3 Equipements Camion citerne de dépotage  Le camion citerne de dépotage est pourvu de : une vanne motorisée pour déverser le produit de dépotage dans une fosse intermédiaire de 10m3  une pompe de vidange de la même fosse 10 m3 Ces deux équipements

1.1. - Régimes d’écoulements Le régime d’un écoulement se caractérise par la fluctuation temporelle des vitesses et des pressions au sein de la veine liquide. Expérience : Un premier réservoir d’eau de niveau constant est vidangé par un tuyau. Une vanne placée à l’extrémité du tuyau permet de faire varier le débit Q (m3/s). Un deuxième tuyau est placé à l’intérieur du réservoir. Il contient un colorant et permet d’obtenir un mince filet fluide coloré au centre du tuyau. Injection d’un colorant Sens

ces deux niveaux un contrôleur ouvre la vanne pour augmenter le débit de brut sortant et diminue le brut dans cette compartiment même chose que lorsque le niveau de brut diminue le contrôleur ferme la vanne pour garder un niveau désirer ,la fermeture ou l’ouverture de la vanne est proportionnelle au niveau existant c'est-à-dire lorsque le niveau augmente de quelques centimètre la vanne s’ouvre de quelques pousses ,lorsque le niveau est maxi ou mini la vanne s’ouvre ou ferme totalement ,même chose

pompe de gavage neuve montage du reservoir page 13 Fromiau Seconde période de formation Valentin Fiche technique numéro:3 VANNE E.G.R Marque du véhicule:Citroen Modèle du véhicule :C5 X7 (3 ème génération) VIN du véhicule :VF7RD9HZC9L520632 Kilométrage du véhicule:90 172 KM Immatriculation du véhicule:BX-970-JP Carburant utilisé par le véhicule:gazole Silhouette

principale : 105 m Alimentation du nouveau quartier par surpresseurs 100 m Alimentation du quartier « Le Pivert » par surpresseurs Arrivée de l’eau par aqueduc RÉSEAU HAUT 95 m Alimentation ville basse par gravité RÉSERVOIR Vanne d’aspiration VA 80 m Vanne de refoulement VR VA VR Groupes surpresseurs (G.S.) S3 et S4 (moteur à courant continu) VA VR Groupes électropompes (G.E.P.) A1 à A4 (moteur asynchrone) PARTIE À ÉTUDIER Groupes surpresseurs (G.S.) S1 et S2 (moteur à courant

1 trappe de vidange DN200 avec vanne guillotine 2 tampons déchargement boulonné avec vanne guillotine et bec verseur NON OK 1 ou 2 introduction DN300 en pied de colonne 2 piquages entrée 315 1 D315 2 piquage DN 300 1 ou 2 exractions DN300 en haut de colonne 2 piquages sortie 315 1 D315 2 piquage DN 300 1 poste de chargement de charbon DN400 1 trou dhomme chargement boulonné 1000     1 purge DN25 avec vanne à boule 1 purge DN25 vanne à boule drainage D40 vidange

tirage au vide) - Brancher le fluide correspondant au compresseur via un manomètre BP (regarder le poids correspondant du fluide sur la plaque signalétique du compresseur) - Grâce à une balance, injecter le fluide demandé. (fermer la vanne du mano une fois le fluide injecté) - Remettre en route l’installation (raccordement électrique) - Vérification du bon fonctionnement du meuble (attendre que le meuble redescende en température, vérifier grâce au manomètre BP et à la