Amélioration continue
ET
MANAGEMENT personnel et d’attitude au travail pèsent pour beaucoup dans ces résultats.
Depuis les années 80 et le formidable succès des industriels japonais, les entreprises du monde entier ont voulu adopter les principes fondateurs de cette révolution. L’amélioration continue ou le « continuous improvment », traduits du « kaizen » japonais, étaient nés. Plusieurs universités et cabinets de conseil ont rapidement intégré cette philosophie et ses outils dans de nouveaux modèles. Où en sommes nous aujourd’hui ? Quelles applications dans l’industrie et les services ? Les impacts sur la performance des organisations ? Quelle approche adopter par nos entreprises ?
§ Les théories incontournables
KAIZEN : Amélioration continue TPM : Maintenance productive totale TQM / TQC : Qualité totale JIT : Juste à temps CE : Concurrent Engineering TPS : Toyota Production System LEAN : Lean Manufacturing WCM : World Class Manufacturing 6Sigma : Méthodes 6Sigma - DMAIC MPC : Management par les contraintes SCM : Supply Chain Management
De l’amélioration continue à la Performance de l’entreprise
§ Entreprises nouvelles, nouveaux besoins
Les entreprises nouvelles sont celles qui, produisant des biens ou des services, souhaitent piloter leurs activités (image, marques, produits, services) par anticipation et être suffisamment flexibles pour s’adapter aux réactions des marchés. Les stratégies de ces entreprises nécessitent la création d’avantages compétitifs. Les ressources de l’entreprise sont donc soumises au double défi de s’adapter aux évolutions voulues par le management et de satisfaire les demandes clients au quotidien. Les techniques d’amélioration continues sont de formidables outils qui entraînent les hommes à assurer, apprendre, anticiper et réagir. Le parallèle avec le sport est immédiat. Ces techniques vont entraîner les hommes, individuellement et en équipe, à développer graduellement leur potentiel de maîtrise et d’adaptation des tâches qui