Métallurgie de deuxième fusion :
Appelée aussi recyclage, on utilise pour ce fait, des pièces usées en plomb, et on leur fait subir une fusion.
Pièces utilisées :
Les matières traitées sont en général non argentifères (ne contenant pas du Ag), l’affinage primaire comportant une désargentation car, l’argent a plus de valeur. Par contre, certains éléments d’alliages sont présents tel que : Sn, Sb, Cu, As, Cd, etc.
Du fait de leur valeur, on cherche à conserver ou à réutiliser, après extraction et concentration, ces éléments d’addition pour les recycler.
Par contre, d’autres éléments tels que l’oxygène, le chlore, le soufre devront être éliminés dans le processus de récupération du métal.

On peut considérer trois catégories de matières :
-Produits métalliques : provenant des câblages, tuyauterie, matière de soudure, ces produits sont en général alliés avec d’autres métaux tel que Sb, Sn et Cu.
-Sels de plomb, sous forme d’oxydes, chlorures, sulfates, sulfures qui sont récupérés lors de la fabrication du plomb. On utilisera dans ce fait, des four de réduction puisqu’il s’agira de désoxyder, de déchlorer ou de désulfurer.
- Matières complexes dans lesquelles les métaux seront mêlés comme, par exemple, les câbles de transport d’énergie contenant des fils et feuillards de cuivre, aluminium, fer, plomb et des matériaux isolants organiques et plastiques, ou des matières contenant métal, sels et stériles comme les batteries d’accumulateurs réformées.

Cette dernière catégorie est de loin la plus utilisée, elle représente plus de 60% des produits utilisés lors de la deuxième fusion. Ces matériaux nécessite un tri préalable grâce à un laboratoire spécialisé afin d’obtenir un mélange plus ou moins homogène de pièces mais aussi, afin de connaître le traitement à appliquer pour des raisons économiques et pratiques.

Principe :

Préliminaires :

On décortique les pièces à recycler afin d’avoir des morceaux qui contiennent le plus de plomb : les plastiques