LE TAMISAGE

But du tamisage
Le tamisage des matières premières se fait : soit à l’état sec soit à l’état de barbotine
Il permet la séparation et le classement (tamisage à sec) des grains broyés selon leurs différentes tailles.

Conditions pour réaliser le tamisage :
Les matières à tamiser doivent être : soit bien sèches, soit sous forme de barbotine suffisamment fluide et homogène (absence de grumeaux).
Le tamisage se fait en fonction de : la grosseur des particules à sélectionner la répartition des différents tamis la granulométrie à obtenir

Le matériel utilisé : Les tamis sont essentiellement constitués d’une toile dont les fils peuvent être en acier, en laiton, en bronze spécial dur.
La numérotation des tamis et des normes se fait en fonction du nombre de fils, de leur grosseur ou du diamètre d’ouverture (passage entre les fils).

Utilisation des tamis :
Le rendement et la capacité dépendent bien évidement de la taille du tamis mais aussi de la matière première (principalement de son humidité). L’écoulement de matière à travers le tamis nécessite que celui-ci ait un mouvement. - Dans le cas d’une matière sèche, le mouvement facilite l’écoulement de la poudre. - Dans le cas de barbotines, il facilite l’écoulement, surtout quand elles sont épaisses.

Attention : Le tamisage d’une matière humide est rapidement arrêté par le colmatage des mailles de toile. Pour faciliter le tamisage et le décolmatage des tamis par les matières sèches, les machines sont parfois équipées de masselottes qui donnent des à-coups sur le care du tamis. Pour éviter le colmatage pur des matières légèrement humides et pour améliorer la qualité du tamisage à sec, on peut utiliser des tamis dont la toile est chauffée par le passage d’un courant électrique à basse tension Les tamis peuvent être groupés par série de numéros divers afin d’obtenir la séparation et l’élimination d’élément de tailles différentes dans la matière tamisée.

Autres types