Maintenance industrielle

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  • Publié le : 31 décembre 2010
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Remerciement :

Nous voudrions remercier nos encadrant Mr Reklaoui Kamal et Mr. Bouadil Abdeslam, pour leurs soutiens et leurs recommandations judicieuses. Aussi, remercions-nous tout personnel de PREMO Méditerrané ayant contribué de près ou de loin dans le bon déroulement du projet. Nous devons chaque bribe de notre connaissance à nos enseignants à la FSTT qui ont si bien mené leur noble quêted’enseigner les bases fondamentales de la mécanique. Nous les remercions non seulement pour le savoir qu’ils nous ont transmis, mais aussi pour la fierté et l’ambition que leurs personnes nous inspirent. Non loin de tout projet ambitieux, il existe des gens qui partagent sans jamais se lasser ses meilleurs et ses pires moments. Ce sont des personnes qui nous ont soutenus dans chacun de nosinstants de faiblesse, et qui, sans leurs extrême attention et gentillesse, nous ne serions pas ce que nous sommes devenu aujourd’hui. En tête de liste de ces gens nous placerons nos familles bien aimées qui n’ont jamais hésité à nous offrir le meilleur qu’elles pouvaient. Viennent alors tous nos camarades de promotion ainsi que tous nos amis qui nous ont aidés de façon directe ou tout simplement parleur présence et leur soutien moral.

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Sommaire :
Résumé Listes des tableaux et figures Introduction

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Présentation de l’entreprise Présentation PREMO méditerrané II. Organigramme PREMO III. Produitsfabriqués Cahier des charges I. II. Gamme de fabrication Inventaire des équipements 1. Identification du matériel 2. Implantation des équipements Etude de l’existant 1. L’analyse de la situation actuelle du service maintenance 2. Questionnaire d’autodiagnostic 3. Graphe Radar Gestion et organisation de la maintenance préventive 1. Généralités 2. Etude des besoins 3. Travail réalisé Gestion des moyenshumains 1. Généralités 2. Travail réalisé Gestion des pièces de rechange : 1. Exigences 2. Analyse des besoins 3. Travail réalisé Indicateurs de budget 1. Généralités 2. Travail réalisé 3. Conclusion Choix d’une solution GMAO 1. Généralités 2. Choix du logiciel 3. Conclusion I.

III.

IV.

V.

VI.

VII.

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VIII.

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Conclusion AnnexesBibliographie

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Résumé
Le travail présenté dans ce rapport a été effectué dans le cadre du projet de fin d’études de la formation Maitrise ES science et technique à la société PREMO Méditerrané, c’est une société leader dans le design, la fabrication et la commercialisation des composants inductifs pour le marché électronique. Comme toute entreprise, PREMO cherche à préserver sesinvestissements en équipements de production et sa place sur le marché. Elle veut se lancer dans la modernisation de ses méthodes de travail dans des domaines particuliers (gestion, techniques de production, Maintenance ...) essaye de réduire les coûts et les délais par la recherche de solutions prêtes à l'emploi, ou en se basant sur l'expérience vécue par les autres. Dans ce contexte, on a étaitengager pour évaluer et Mettre en place en coordination avec le responsable maintenance, une gestion moderne et rationnelle, la zone PREDAN considéré comme la zone la plus importante et critique pour l’entreprise, était la cible de notre étude. Notre principal objectif était de faire progressivement évoluer la politique d'une Maintenance curative vers une Maintenance préventive. Il nous a fallu doncsensibiliser l'ensemble des acteurs à l'importance de mettre en place des nouvelles méthodes de travail, a cet effet on à argumenter la nécessité de cet évolution en s’appuyant sur un analyse précis et rationnel, et en présentant le résultat avec des termes financiers pour attirer l’attention de la direction, en plus on a développé des plans de Maintenance préventive, élaborer des documents...
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