Zingage

6 m de haut, ont été réalisées en galvanoplastie La galvanoplastie apporte des changements chimiques, physiques et modifie les propriétés mécaniques de la pièce. Changement chimique pour améliorer la résistance à la corrosion : Zingage, industrie automobile, bâtiment, aéronautique, constructions mécaniques, visserie-boulonnerie ; Nickelage électrolytique Cuivrage, avant chromage Cadmiage Chromage Dorure galvanique, connectique en électronique

Physicochimique Le zingage Les charnières et charnons sont envoyés avant le montage dans un centre de galvanisation. Le zinc est largement utilisé dans le cadre de la protection de l'acier afin de lui donner une plus grande résistance à la corrosion. La couche de zinc est appliquée selon le procédé de galvanisation a chaud (voir également galvanisation par centrifugation) ou par voie électrolytique. Environ 40% de la consommation mondiale de zinc se fait dans la galvanisation. "Zingage" est une

  b) L’électro-zingage : L'électro-zingage en continu concerne principalement les tôles. Il est difficilement applicable à des produits finis. L'épaisseur de zinc déposé est, en moyenne, de 10 microns et il est aisé de recouvrir seulement une face ou de revêtir les 2 faces d'une tôle par des épaisseurs différentes. Contrairement à la galvanisation à chaud, il ne se forme pas d'alliages à l'interface acier-zinc Avantages de l’électro-zingage : Cette technique est plus douce

But : Montrer l’influence de la variation de la surface cathodique des métaux sur le taux de corrosion par la mesure du milli-ampérage effectué pendant le laboratoire. Montage : [pic] Théorie : Taux de corrosion : le taux de corrosion varie en fonction du milieux dans lequel il est étudier, la perte de poids subit par l’échantillon et le temps. Vitesse de corrosion : la vitesse de corrosion est en fonction du courrant de corrosion en ampères et avec la loi de faraday nous pouvons

L’objet à l’étude est une équerre d’angle en acier. Sa surface cristalline, semblable au givre se formant par temps froid, est obtenue par la galvanisation de l’acier. La galvanisation est un procédé industriel qui consiste à recouvrir l’acier, qui se dégrade rapidement sous l’effet de la corrosion, avec du zinc. Le zinc est un métal qui s’oxyde facilement. Par contre, son oxydation se fait 25 fois plus lentement que celle de l’acier. Par conséquent, c’est par sa facilité à s’oxyder que le zinc

TS spé physique-chimie Électrozingage d’une pièce d’acier Contexte : L’acier, alliage majoritairement composé de fer, peut être oxydé par le dioxygène (formation de la rouille) : c’est la corrosion du fer. A l’inverse, le zinc est un métal qui résiste mieux à la corrosion. Ceci est vient du fait qu’une couche d’oxyde de zinc est moins perméable au dioxygène que l’oxyde de fer. L’oxydation n’a donc lieu qu’en surface : c’est la passivation. Pour protéger l’acier de la corrosion, une technique

métallisation ou la dé métallisation. L’usine fonctionne en 3X8 du lundi au vendredi. Elle possède cinq chaînes de Traitement -2 chaînes tonneaux (pièces en vrac) pour le zingage; ligne 1 et 8 -1 chaîne tonneaux post-traitement pour le zingage ; ligne 6 -1 chaîne traitement pièces à l’attache pour le zingage; ligne 2 -1 chaîne tonneaux pour la phosphatation; ligne 4 La longueur des chaînes varie entre 50m et 60 m. la durée d’un cycle de traitement varie de 2 heures à 3 heures.

filetages sont obstrués par le zinc en fusion, ce qui nécessite un perçage ultérieur qui abime 4. Difficulté à peindre car il y a des risques de dégazage lors du thermo-laquage ultérieur avec apparition de bullage de surface . | b) L’ELECTRO-ZINGAGE L'épaisseur de zinc déposé est, en moyenne, de 10 microns et il est aisé de recouvrir seulement une face ou de revêtir les 2 faces d'une tôle par des épaisseurs différentes. Contrairement à la galvanisation à chaud, il ne se forme pas d'alliages

différents types de cuisinières. La mission globale de cette unité est de produire et développer les produits des différents modèles de cuisinières. Elle regroupe les activités de transformation de la tôle, traitement et revêtement de surface (emballage zingage, chromage) et assemblage de cuisinières. C .Unité climatisation Elle est spécialisée dans la fabrication et le montage de plusieurs types de climatiseurs. La mission globale de cette unité est de produire et développer les produits de

principaux clients sont des raffineries comme, total, Shell, Elf…, et industriels comme, Butagaz, Gaz de France, ALSTOM …etc. Les principaux fournisseurs sont des entreprises de fabrication de petites pièces et de traitement de surfaces des pièces (zingage chromage…), comme Ferrant. Il n y a aucun concurrents en France à part à l’étranger. Aspect juridiques : aux seins de l’entreprise les horaires sont, de 7h à 12h de 13h à 16h du lundi au jeudi et de 7h à 13h30 le vendredi. L’effectif est de