La flexibilité dans le domaine du management industriel peut être définie de la façon suivante : « Capacité à effectuer des tâches différentes, à conduire plusieurs machines correspondant à des opérations successives, à gérer la programmation comme le diagnostic, la maintenance ou la qualité » .
Afin d’analyser la flexibilité chez Heineken nous étudierons les ressources techniques et humaines de l’entreprise, les outils du JAT et enfin les différentes relations entre l’amont et l’avant de l’entreprise.

1- Ressources techniques et humaines
RESSOURCES HUMAINES

Concernant les ressources techniques, Heineken possède son propre système de production (outil de production et locaux) ainsi que des entrepôts de stockages, via la succursale France Boissons.
Comme nous l’avons dans la description de l’outil de production, la majorité de la chaine de production est automatisée et cherche à allier modernité et techniques traditionnelles.

2-Outils du Juste-à-temps et de lean manufacturing a) Le Juste-à-temps
Le juste-à-temps est une méthode d’organisation et de gestion de production, propre au secteur de l’industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. La méthode est issue du toyotisme, elle consiste à réduire au minimum le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut.
La mise en place du juste-à-temps est aujourd’hui un des objectif d’Heineken avec pour but de réduire les stocks. Cependant la mise en place du juste-à-temps est compromis par l’éloignement des différents sites de production qui rend donc les distances trop importantes pour mettre en place un tel processus pour le moment. Ces distances peuvent entrainer des délais allant de 4 à 5 jours entre la commande et la livraison du produit.

b) Le