Implantation Des Moyens De Production
Implantation des moyens de production
Plan
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Introduction
Choix du type d’implantation
Conception d’une unité de production –
Analyse
Conception d’une unité de production –
Méthodes de résolution
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1 Introduction
Objectif de l’implantation : optimiser les flux physiques afin d’augmenter la productivité et la réactivité de l’entreprise Différents niveaux d’implantation :
• La localisation des différents sites de production
• La conception d’une unité de production :
• Effectuer une analyse des produits, des gammes et des postes • Choisir une méthode d’implantation en se basant sur les résultats des simulations
2. Choix du type d’implantation
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2.1 Repérer les flux
L’organisation des flux se base sur la typologie de la production :
• La politique de vente (sur stock ou sur commande) : dépend des conditions fixées avec les clients et du type de produit
• La quantité de produits fabriqués : renseigne sur une éventuelle répétitivité (unicité/série)
• Les gammes de fabrication
Produits variés en faible quantité : flux discontinus
Produits de grande série : production en continu avec des flux linéaires
Produits uniques : gestion par projet (PERT,..)
2.1 Repérer les flux
Production en continu:
Production en discontinu
M.Reghioui - LF - P2010
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2.2 Types d’implantation
Implantation fonctionnelle : ou Job-shop, c’est un regroupement de moyens de production par similarité fonctionnelle (sections spécialisées par métier).
Agencement issu de l’organisation Taylorienne : un parc de machines à vocation générale (tours, fraiseuses,…).
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2.2 Types d’implantation
Implantation fonctionnelle : ou Job-shop
Avantage : une grande flexibilité car l’implantation est indépendante des gammes de fabrication des produits.
Inconvénient : les flux de matière ne sont pas pris en compte ce qui rend leur équilibrage difficile à g é r e r et engendre des stocks et des en-cours importants.
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