MRII SCM
1844 mots
8 pages
L’EVOLUTIONMRP
Material
Manufacturing
Requirements
Planning
Resources
Planning
Réalisé
Aissam
GADDAR par :
Jaber HAIAT
In tro du ct n s io
MRP
M
RP
fo Pri nc nc t o ip nn e d em e en t
clu
du
on
n
Co
Hi st oi re IT
Y
fo Pri nc nc to ip nn e d em e en t
In tro du ct E
IC
RV
SE
QU
AL
MRP
on
M
RP
fo Pri nc nc to ip nn e d em e en t
In tro du ct o
n
du
s io
re
clu
Hi st oi
n n Co
MRP
MRP
n s io
M
RP
fon Prin ct cip on e d ne e me nt
In tro du ct o
clu
du
n
n
Co
Hi st oi re du
n
MRP
M
RP
fo Prin n c ci to pe nn de em en t s io
n
clu
In tro du ct o
n
Co
Hi st oi re Le MRP ??
Planification des besoins d’une entreprise en composants ou en matière première
“
La méthode MRP est une méthode de planification des besoins en composants basée sur la nomenclature des produits. Bien qu’utilisée à des fins moins complexes, elle est particulièrement adaptée pour les entreprises fabriquant des produits constitués de nombreux composants.
Ex : industrie automobile, industries d’assemblage…
Il utilise les données du
PDP (Programme
Directeur de
Production )
Un outil de planification à long terme utilise les prévisions et les données techniques
MRP
Il se base sur une nomenclature des composants Un SI permettant de gérer automatiquement les lancements des OF et des commandes
Les categories de besoins dans une entreprise
Les besoins indépendants
Les besoins dépendants
Les besoins externes émis par la clientèle : commandes fermes de produits finis, prévisions des ventes estimées par le service commercial ;
Les besoins internes en matières et composants nécessaires pour la fabrication des produits finis. Ils sont calculés sur la base de la nomenclature.
**Remarque:
Les besoins dépendants sont calculés à partir des besoins indépendants, ce sont des sous-ensembles, composants, matières premières qui font partie des produits finis.
Les principaux fichiers qui constituent le système d’information MRP