Broyage

4.5 à 7 % glucose 0.1% Fructose 0.4 à 0.6% Acides organiques : 0.5 % Composés phénoliques 8 à 20% 2. Traitement industriel des fèves de cacao ( Diagramme de fabrication Fèves de cacao 1Torréfaction 2 Concassage 3 Broyage Pâte de cacao 7 Mélange : ajout de beurre de cacao 4 Pressage et extraction De sucre Lait (éventuellement) Additifs Beurre de cacao Tourteaux 8 Malaxage 5Pulvérisation 9 Conchage 6

de conservation de plusieurs années, car il s'agit de produits acides. Les confitures, quant à elles, sont connues et appréciées depuis longtemps. DESCRIPTION DE L'UNITE Lavage et tri Dénoyautage Préparation des fruits Découpe Découpe Broyage Cuisson Sertissage sucre, pectine Jutage Filtration Chauffage Mise en boîte Refroidissement Pasteurisation Confitures Conserves Conditionnement Sirop L’unité produira environ 200 tonnes de conserves et 150 tonnes de confitures par an

7 4) fiche technique du site Kenitra…………………………………………………8 B) description du procédé d’élaboration des carreaux céramiques…………………..12 I) préparation de la masse (PDM) …………………………………………….13 1) dosage des matières premières………………………………………….13 2) broyage humide ………………………………………………………..14 3) Atomisation …………………………………………………………….15 II) Pressage……………………………………………………………………..15 III) Séchage……………………………………………………………………..16 IV) Ligne d’émaillage…………………………………………………………..16 V) Cuisson ……………………………………………………………………

rencontrer quelques productrices et revendeuses, ce qui a permis d'en localiser d'autres. Le repérage s'est ensuite poursuivi en parcourant le marché d'approvisionnement en manioc, ainsi que le moulin où s'effectuent les opérations d’épluchage et de broyage. Au total, 16 productrices ont été recensées. Il a ensuite fallu localiser leur domicile, ces dernières ne possédant pas d'atelier de production spécifique extérieur à l’unité de résidence. L'identification des producteurs d'attiéké (à base de

capital formé de 6.000 actions de 100dh l’une. Elle fabrique et vend : - un produit principal : la farine de poisson FP - un produit dérivé (sous produit) : l’huile de poisson HP Ces produits sont élaborés dans deux ateliers : At. broyage et At. séchage. La fabrication se fait à partir de poisson de basse qualité (MP1) et des déchets des conserveries de poisson (MP2). Ces deux matières premières ne sont pas stockables. L’entreprise calcule ses coûts mensuellement. Pour le mois de

recycler : le recyclage mécanique et le recyclage chimique. Le recyclage mécanique * Hachage de la mousse de PUR, puis recollage. (pour des tapis de sport par exemple) * La technique de poudrage ; broyage du PUR, transformé en poudre, puis mélangé à d’autres matériaux pour refaire des PUR * Broyage en fines particules, puis moulage sous température et pression élevée. (propriétés parfois supérieures à celles d’origine) Le recyclage chimique * Combinaison de PUR avec des diols à haute température

Les ondes péristaltiques permettent l'avancée des aliments (muscles longitudinaux). Les mouvements d'ouverture/fermeture (muscles transversaux) permettent de continuer le broyage du bol alimentaire. L'estomac : C'est un organe qui est largement impliqué dans la digestion : action mécanique : broyage et brassage par des phénomènes de contraction des muscles lisses. Sécrétion d'HCl qui permet la dissolution chimique des aliments → pH = 4, pH très bas ; mucus pepsine qui

commercialisée sur le marché est en majeure partie extraite à partir de l’huile de soja (95 %).Il s’agit d’un sous-produit du broyage des graines de Soja. La lécithine est considérée comme un sous-produit car elle représente moins d’1 % du contenu en volume d’une graine de soja et moins de 5 % en valeur. Il est à noter que seulement 25% des installations mondiales du broyage produisent de la lécithine. Partie 2 : Extraction de la lécithine de soja brute (fluide) L’extraction

ciment La chaux La silice L’alumine L’oxyde de fer Calcaire Argile Processus de fabrication et prise en compte des défis environnementaux : Extraction de MP Calcaire Argile Transférer dans dumper Concassage Stock Broyage Four Clinker Broyage Ciment pure Stock Distribution Vrac Sac Réduire la consommation de ces matières en trouvant des substituts Réduire les rejets de CO2 + Réduire la consommation des combustibles nécessaires à l’alimentation du feu (matières non renouvelable)

façon régulière afin d'assurer un séchage homogène47. Le séchage comme la fermentation joue sur les arômes du cacaoA 13. Elles sont ensuite expédiées et le reste du traitement se déroule en chocolaterieA 14. [modifier]Torréfaction, concassage et broyage Comme pour le café, les fèves sont torréfiées afin d'augmenter leur arôme. Cette phase se déroule après nettoyage des graines dans un torréfacteur. Les fèves sont cuites à cœur avec leur coque puis elles sont décortiquées. Elles sont ensuite broyées