Carrière de calcaire

de production à Fès, Oujda et Settat et un centre de broyage d’ensachage et de distribution à Nador, ainsi qu’un centre de distribution (Casablanca), avec 10 centrales dont six fixes (Fès, Salé, Tanger, Nador et 3 à Casablanca) et un mobile. Une carrière de granulat et une plate-forme écoval de traitement et de valorisation de déchets (régions de Benslimane) (3). - Carte d’implantation Holcim MAROC 3.1 Ciment : Le ciment est l’une des activités principales de Holcim Maroc. Il Produit

production du ciment sont le calcaire et l argile.les roches extraites de la carriere sont acheminees par un tapis roulant jusqu a la cimentaire construite a proximite. chaque carriere fait l objet d un plan de rehabilitation adapte a sa situation et qui comprend par exemple la valorisation de la biodiversite locale*especes animales et vegetales*ou un reamenagement residentiel ou agricole. *le broyage et le stockage de la matiere premiere les mineraux issues de la carriere sont achemines vers la station

Ciments du Maroc est le nom adopté par la Société des Ciments d'Agadir après sa fusion en 1992 avec la société Cimasfi, et avec la société ASMAR en 1999. Avec 1100 salariés, 3cimenteries totalisant une capacité de production de 1.800.000 tonnes, 3 carrières et 5 centrales à béton, Ciments du Maroc est l'un des intervenants majeurs du pays dans le domaine des matériaux de construction. Le Groupe CIMENT DU MAROC concentre ses efforts sur la qualité des hommes et des produits, le progrès technologique

plusieurs roches dans la carrière de Vigny telles que de la craie du Crétacé (avec présence de nodule de silex), du calcaire Dano-Montien « pisolithique » et du calcaire récifal du Tertiaire (coraux plats et branchus...) .La carrière de Vigny possède beaucoup de facteurs favorables a la formations d’un gisement de pétrole comme ceux évoqués précédemment mais il lui manque une qualité non négligeable : des roches imperméable. En effet, le pétrole passe à travers le calcaire et se désintègre.

toutes sortes de calcaires et de chaux, le groupe laisse derrière lui plus de 140 années d'expérience. Il possède près de 80 sites de production répartis dans le monde entier, se situant dans de nombreux pays de l'Europe, de l'Amérique du Nord ou encore de l'Afrique. Carmeuse emploie 3700 travailleurs au niveau international (dont 430 en Belgique), elle produit environ 13 millions de tonnes de chaux par an. Celle-ci joue un rôle important au niveau économique, en effet, le calcaire et la chaux permettent

L'extraction de la matière dans la carrière et son homogénéisation 2. La préparation des matières premières afin de constituer le cru (ou la pâte) 3. La cuisson aboutissant à la création du clinker 4. Le broyage du clinker et des ajouts pour fabriquer le ciment 5. Le stockage et l'expédition des ciments La fabrication du ciment peut avoir lieu indépendamment de celle du clinker et inversement. En effet, le clinker issu de la cuisson de la matière première provenant de la carrière est stocké dans un hall ou

systèmes de filtration de plus en plus efficaces pour capter les poussières générées par le traitement thermique ou le transfert des matières. D’où aussi les efforts pour la réduction les nuisances sonores, pour la réhabilitation méthodique des carrières … Aujourd’hui, pour l’installation d’une nouvelle unité, les équipements destinés à la sauvegarde de l’environnement interviennent pour environ 15% des investissements. La recherche de l’efficacité économique coïncide heureusement assez souvent avec

Activité n°1 : LA DECOUVERTE D’UNE RESSOURCE GEOLOGIQUE LOCALE A la carrière Omya à Vingrau, c’est un gisement de carbonate de calcium (CaCO3) qui est exploité. Mais ce marbre ne s’est pas retrouvé ici par hasard, l’origine de sa présence est qu’il y avait une mer à l’endroit de cette carrière, et les micros organismes qu’elle contenait se composaient principalement de calcaire. Ce calcaire, grâce aux variations climatiques et au CO2 et va devenir du carbonate de calcium. Ce dernier

................................................. 15 III.4 Organigramme de l’usine de MEKNES ............................................................ 17 Chapitre 2: PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT ................................ 18 La carrière :................................................................................................................ 20 1.Le concassage : ....................................................................................................... 22 2

essentiellement le calcaire (80 %) et l'argile (20 %). Elles sont extraites des parois rocheuses d'une carrière par abattage à l'explosif. Ces roches sont ensuite transportées vers un atelier de concassage par de gros camions, les «dumpers». Le concasseur réduit la granulométrie de la matière à un diamètre compris entre 0 et 30 mm environ. Les roches sont ensuite acheminées à l'usine par un tapis roulant, vers un hall de préhomogénéisation. Les composants concassés (calcaire et argile) font