Ciment romain

faillite avec des stocks qui se dévaluent fortement et dont la vente devient hasardeuse, surtout que stocker implique des coûts pour l’entreprise C’est dans ce cadre, qu’il m’est demandé de mener une analyse de la situation actuelle du stock de Ciments du Maroc à l’usine de Safi et de proposer des actions visant à assurer une meilleure gestion de stock. Pour cela le cahier des charges s’étale comme suit : Suivi de la consommation annuelle du stock pendant l’exercice 2011 ; Détermination de classe

2.1-Historique…………………………………………….8 I.2.2-Statut juridique de LAFARGE-Méknes…………..9 II- Etapes de production du ciment……………………………………10 3 ENSAM-Méknes II.1-Intrduction ……………………………………………10 II.2-Etapes de production……………………………………...11 II.2.1-Carriere et concassage…………………….…………………11 II.2.2-Préparation cru……………………………………………..…12 II.2.3-Cuisson…………………………………..……………………..14 II.2.4-Broyage ciment………………………….…………………….16 II.2.5-Stockage et expédition……………………………………….17 2éme Partie:Présentation du bureau de

physiques, chimiques et mécaniques. Propriétés spécifiques . Stockage, transport. Cadre réglementaire : fascicules, normes, ... LES CIMENTS Origine, différents types, classification, élaboration. Propriétés générales : physiques, chimiques et mécaniques. Le ciment et l'eau: propriétés pouzzolaniques, prise, durcissement. Stockage, transport. Utilisation des ciments dans le domaine des T.P - en génie civil : bétons, bétons armés, bétons précontraints, béton hautes performances - en terrassements

II. La finesse 1. définition  et généralité : Dans l’industrie du ciment la finesse désigne la dimension de la particule du ciment qui est lié essentiellement au broyage. L’optimisation de ce facteur joue un rôle primordial pour l’obtention d’une meilleure qualité du ciment ; cette optimisation a aussi un rôle dans la minimisation du cout de production même si le broyeur qui va nous donner cette finesse va consommer un taux d’électricité supérieur que le fonctionnement normal.

nécessaire suivant recommandation des maîtres d’œuvres. Gros béton en fondation n° 3 (B.C 250) dosé à 250 kg de ciment CPA 45 pour 800 l de cailloux (25/40 et 40/70) et 400 l de sable y compris fabrication et mise en œuvre dans les fouilles à toutes profondeurs, réglage par couche de 0,20m, pilonnage et toutes sujétions. Le mètre cube : Cent Dinar Béton de propreté n° 1 dosé à 150 kg de ciment CPA 45 pour 800 l de gravier 4/15 et 400 l de sable (BC 150) de 10 cm d’épaisseur sous longrines compris mise

Le concurrent CIMAT « Ciments de l'Atlas » ou CIMAT n'est autre que la filiale de Douja promotion groupe Addoha spécialisée dans la production du « Ciment ». La nouvelle société créée officiellement en mois de mars dernier prévoit de se doter de deux sites de production, un dans la région de Settat et l'autre à Beni Mellal. Pour passer à l'acte, l'actionnaire majoritaire de CIMAT a dernièrement désigné l'entreprise « Polysius » pour mener les chantiers de construction de ces deux nouvelles entités

| Donc le sable qui est plus à même d'être utilisé pour un béton de qualité est le sable de Loire plus propre. Les fines présentes dans un sable s'opposent en partie à l'hydratation du ciment et s'opposent aussi quelque peu à l'adhérence des granulats avec la pâte eau/ciment qui provoque des faiblesses de résistance du béton. Une évaluation de la propreté peut se faire également avec un bleu de méthylène réagissant avec les fines argileuses, les matières organiques et les hydroxydes

armé. Cependant, il faut faire très attention à la formulation du béton ! Elle joue un rôle décisif dans la résistance de la poutre. Le béton doit être bien dosé : sable, gravier, ciment et eau sont différemment dosés selon la masse de la poutre ainsi que sa résistance finale. Composition du béton : 1ere battée à Ciment 51kg, gravillons 126 kg, sable 97kg et eau 20L. En coulant le béton pensé à le vibrer avec l’aiguille vibrante. Elle permet de placer et tasser le béton, ne pas en abuser pour éviter

Par la suite 4 nouvelles cimenteries ont vu le jour pour répondre la demande exponentielle ; sur Agadir, Méknès, Tétouan et Tanger. Depuis 1974 le Maroc a connu une sérieuse pénurie de ciment qui a obligé les pouvoirs publics à adopter une politique de zoning, de quotas, de répartition de la production du ciment par région. Cette époque a été marquée par une forte progression de la demande passant de 1,5 million de tonnes à 3,5 millions de tonnes, soit une croissance de 9,78% à point que le pays

3 EXIGENCE DE TRACABILITE 2 CARACTERISTIQUES CERTIFIEES 3 MODALITES ET FREQUENCES DES CONTRÔLES A EFFECTUER PAR LE FABRICANT 3.1 GENERALITES 3.2 CONTRÔLE DES MATIERES PREMIERES 3.21 Granulats 3.211 Granulométrie 3.212 Equivalent de sable 3.22 Ciment 3.23 Adjuvants 3.24 Eau de gachâge 3.25 Armatures passives 3.26 Armatures pour béton précontraint 3.3 CONTRÔLES EN COURS DE FABRICATION 3.31 Armatures passive 3.311 Manutention 3.312 Positionnement 3.32 Armatures actives pour béton précontraint 3