Ciment

et compacté avec chape d’usure bouchargée au mortier de ciment dosé à 250 Kg/m3. Tous les ouvrages en béton semelles, longrines, poteaux, linteaux, chaînage escaliers, dalle, paillasse, acrotère, etc… seront dosés à 350 Kg/m3 y compris coffrages armatures, planchers en hourdis avec poutrelles et dalles de compression de 5 cm d’épaisseur. Les maçonneries seront en agglomérés creux de 15 X 20 X 40 ou 7 X 20 X 40 et hourdis au mortier de ciment. Tous les enduits seront dosés à 250 Kg/m² en15 mm d’épaisseur

Moyens matériels  Cisaille  Greffe  Tenailles  Double mètre  Cale de ciment  Brosse Préparatifs :  Transfert des matériels et de fournitures sur lieu du travail.  Nettoyage du lieu de travail.  Vérifier le traçage des semelles et poteaux sur béton propreté. Opérations principales :  Etude du plan de coffrage visé par le bureau de contrôle.  Pose d’aciers semelles et pré poteaux.  Mettre cale de ciment.  Attacher le pré poteaux sur semelles. Méthodes de vérification : o Comparer

6)*1 = ​ 2.65 g/cm​   Essai sur gravier :    3 374.2/(374.2+2922.2­3153.4)*1 = ​ 2.616 g/cm​     Questions :    Travail à rendre :     ­ Soit une composition en matériaux secs :  3​ Ciment : 350 kg/m​  ; Sable : 380 L ; Gravillons : 740 L ; Eau : 170 L  Donner la composition pondérale de chacun des constituants :    3 Ciment : ​ 350 kg/m​   Sable : 380*1644.3/1 = 624834 g = ​ 624.834 kg  Gravillons : 740*1372.7/1 = 1 015 354 g = ​ 1015.35 kg  Eau : ​ 170 kg    Total = 350 + 624.834+1015.35+170 = ​ 2160

Première partie : Rhéologie et pathologie du béton Chapitre I : Les granulats Production des granulats Caractéristiques des granulats Chapitre 2 : Le ciment Définition Fabrication Caractéristiques Types de ciments et additions Prises et durcissement du ciment Chapitre 3 : Les adjuvants Chapitre 4 : Composition du béton Les composants (ciment, granulats et eau) Les propriétés du béton frais Les paramètres influençant la composition du béton Les méthodes de calcul de la composition du béton

de la station de broyage de National Portland cément, située à port Manatee en Floride, d’une capacité de 600 000 tonnes. * Acquisition de la société Wien Béton qui vient conforter les débouchés de sa filiale perlmooser zementwerke, leader du ciment en Autriche * Acquisition de 50 pourcent des parts de la société Entegre en Turquie. * Acquisition de la cimenterie et usine de chaux de kujawy, dans le nord-ouest du pays (près de Poznań). D’une capacité annuelle de 1,5 million de tonnes

HOLCIM…………………………………………………...5 I. Le groupe HOLCIM…………………………………………………………………6 II. Présentation de HOLCIM Maroc……………………………………………………6 III. HOLCIM Settat……………………………………………………………………..11 Chapitre 2 : Procédé de fabrication du Ciment………………………………………….12 I. La fabrication du ciment-les étapes principales du fabrication……………………13 Chapitre 3 : Présentation des services…………………………………………………….14 I. Organigramme …………………………………………………………………........15 II. Présentation des services…………………………………………………………16-18

Rapport de stage ouvrier LAFARGE CIMENTS MEKNES Réalisé par : Encadré par : M. ED-DBIRI Radouane 1 Remerciements Au terme de ce travail, je tiens à exprimer mes sincères remerciements et ma profonde gratitude à toutes les personnes ayant contribué de près ou de loin au bon déroulement de mon stage ouvrier. Mes remerciements vont particulièrement à mon encadrant de LAFARGE Meknès ainsi qu’à tout le personnel, qui en mettant à notre disposition certains documents

Ecole supérieur des industries du textile et habillement Rapport de stage Nom et prénom Entreprise d’accueil période Usine de Meknès Lafarge ciment Meknès Du 06 Mai au 01 Juin Module : L’environnement juridique et normatif des achats Calcul du coût de revient achat Cycle : Licence professionnel. Filière : Gestion des achats et Sourcing. Niveau : Première année. Tuteur de stage en entreprise : Responsable de stage ESITH Rapport de stage Usine de Meknès Remerciements

un ion métallique Rq : Dans les boites d’ions, ceux-ci sont soit en vrac, soit en ramette sachant qu’il n’existait pas de molaires jusqu’à il y a peu. Elles sont récentes sur le marché.  Fraise à résine pour pièce à main Papier d’occlusion  Ciment de scellement Tempbond Les techniques de réalisation : Unitaire : techniques directes Les moules : Il existe les dents du commerce, ou des odus ou des ions crown. Il existe les iso moulages. Il existe la bloc technique (rare)

matérialiser la semelle de fondations. Vérifiez le niveau. fouilles emplacement de la semelle de fondation emplacement du béton de propreté Tapez à l’avancement avec votre règle sur toute la surface bétonnée ; cela permettra à la laitance (mélange du ciment et de l’eau) de remonter à la surface et donc de faciliter le surfaçage du béton. 4 Coulez un béton de propreté sur une épaisseur de 4 cm environ, attendez le séchage. Vérifiez le niveau. ferraille cales isolant la ferraille du béton de