Ciment

longtemps, les bétons ont été spécifiés en considérant les performances mécaniques requises à 28 jours associées éventuellement à un dosage minimum en ciment. Pour la construction d’une structure, seules les exigences de résistance et de comportement en service étaient prises en compte. Un béton performant ayant en principe un dosage correct en ciment et une bonne compacité, ces deux prescriptions pouvaient effectivement garantir une certaine durabilité du matériau béton. Aujourd’hui, la durabilité

LAFARGE Lafarge est le leader mondial des matériaux de construction. Comment s'est-il imposé comme leader dans ce secteur? 1°)Description Au niveau mondial, Lafarge est : n° 1 du Ciment, n° 2 des Granulats, n° 3 du Béton, n° 3 du Plâtre.   Le Groupe possède un portefeuille d'Activités unique : Ciment : 57 %, Granulats et Béton : 35 %, Plâtre : 8 %. (Chiffres au 31/12/2008, exprimés en % du chiffre d'affaires) 84000 employés 19 milliards de chiffre d'affaire en 2008 Le groupe

Présentation de l’entreprise…………………………………..p5 2.1. Présentation de CIMAR 2.2. Fiche signalitique 2.3. Cimenterie de Marrakech 3. Evocation de ma mission…………………………………………….……………p17 3.1. Services et départements 3.2. Circuit de fabrication du ciment 3.3. Schema bilan 3.4. Travail effectué : 3.4.1. Programmation de mon stage 3.4.2. Projet réalisée 4. Interview……………………………………………………….p20 5. Conclusion……………………………………………………..p22 5.1. Rapport d’étonnement 5.2. Lien avec le projet professionnel

ordre de grandeur de 2 550kg/m3 La masse volumique apparente du gravier a un ordre de grandeur de 1 450kg/m3 La masse volumique absolue du gravier a un ordre de grandeur de 2 600kg/m3 La masse volumique apparente du ciment a un ordre de grandeur de 995kg/m3 La masse volumique absolue du ciment a un ordre de grandeur de 3 050kg/m3 1 G.MEBARKI | Séquence 5 

du Simon pour l'assécher (lorsque l'excès d'eau ne peut pas être combattu par les moyens classique d'aération). ou pour améliorer ses caractéristique mécanique (seulement pour certain sols argileux). ou bien utiliser un liant hydraulique comme le ciment ou liant routier pour améliorer ses caractéristique mécanique ou ben pour diminuer sa sensibilité à l'eau et au gel. ce procédé est utiliser pour réaliser de plate-forme routier comme l'échangeur ou industrielles et d'assises et de chaussées. Les

1- Carrière de calcaire 2- Carrière d’argile 3- Sécheur d’argile 4- Broyeur a cru 5- Broyeur de coke 6- Four a clinker 7- Broyeur a ciment 8- Ensachage III- Organisation et gestion administrative A- Ressources humaines 1- Services techniques : a- service secrétariat technique b- service

Sommaire Remerciement I- Introduction générale II- Description détaillée de l’usine 1- Carrière de calcaire 2- Carrière d’argile 3- Sécheur d’argile 4- Broyeur a cru 5- Broyeur de coke 6- Four a clinker 7- Broyeur a ciment 8- Ensachage III- Organisation et gestion administrative A- Ressources humaines 1- Services techniques : a- service secrétariat technique b- service sécurité et formation c- maintenance *Magasin *électrique *mécanique

creux : 92 500 CFA Ferraillage : 500 000 CFA Maçonnerie : 1 200 000 CFA Totale des mains d’œuvre : 1 902 500 CFA Totale du gros œuvre : 10 423 900 CFA NB : ce devis est fait sans finition. Maitre maçon EKPE Edoh Theophile Devis du premier étage CIMENTS 125 paquets 4000 CFA 500 000 CFA 30 paquets 4000 CFA 120 000 CFA 65 paquets 4000 CFA 260 000 CFA 180 paquets 4000 CFA 720 000 CFA 15 paquets 4000 CFA 60 000 CFA 110 paquets 4000 CFA 440 000 CFA TOTAL 2 100 000 CFA FERS 825 bars de 6mm² 450 CFA

Usine Holcim Fès Péage Fès Itinéraire à suivre Plus proches de nos clients. Capacité de l’usine Capacité de production ciment (en tonnes) : Capacité de production clincker (en tonnes) : 1 000 000 430 000 Napalm 07/07 La cimenterie de Fès Ras El Ma La cimenterie de Fès Ras el Ma, d'une capacité annuelle de broyage ciment de 1 000 000 de tonnes de ciment utilise le procédé de fabrication à voie sèche intégrale. Le four, principal équipement de la cimenterie, a été mis en service en

pharmaceutiques...) Nomination de champions Mondiaux Et identification de sites pilotes en 2009 : après être devenu membre du Water Footprint Network, Lafarge a nommé des champions mondiaux de la gestion de l’empreinte hydrique pour chacune de ses activités: Ciment, Granulats, Béton et Plâtre. Lafarge a également identifié sept sites pilotes dans des régions présentant une rareté des réserves en eau. Tout au long de l’année 2010, il a mené une analyse approfondie du bilan en eau. Chaque Activité a été représentée