Decaisseuse

les certifications attribuées à l’entreprise (HACCP, ISO 9001 version 2000 et ISO 22000 version 2005). La palette stockée est apportée par des chariots élévateur jusqu’au dépalettiseur qui pose les bouteilles vides sur le convoyeur, grâce à la décaisseuse. Après triage, les bouteilles passent par une phase de nettoyage et de stérilisation, cette phase est constituée de plusieurs étapes de lavage et nettoyage : ▪ Lavage : Les bouteilles entrent dans les alvéoles de la laveuse et passent

préparation, où s’éffectue l’opération de nettoyage des bouteilles. Ce processus nécessite le passage par les machines suivantes  * La Depal : elle met les casiers pleins sur les transporteurs casiers (début de la chaîne de production) * La décaisseuse : enlève les bouteilles de leur casiers pour les déposer sur le transporteur ; celui-ci consiste en une chaîne électrique qui facilite le déplacement des bouteilles d’une étape de production à une autre. * La Laveuse Casier : c’est une machine

qui est une machine qui représente un système presque automatisé concernant la mise en caisses sur convoyeurs, ces caissiers sont placés les uns sur les autres sous forme d'un parallélogramme qui est posé sur une planche appelée palette. 2) Décaisseuse : Cette machine enlève les bouteilles vides des caisses, elle reçoit 4 cassiers à la fois. L’arrivée des cassiers pleins active un détecteur qui ordonne un vérin de sortir pour freiner les 4 caissiers. La portée des bouteilles se fait a l’aide

des tops : [pic] 5. ligne de conditionnement verre : [pic] Dépalettiseur : Les palettes porteuses de caisses vides sont transportées vers le dépalettiseur, ce dernier sert à vider les palettes. Décaisseuse : Les caisses sont vidées à l’aide d’une tête comportant plusieurs venteuses pour appliquer une pression d’air sur les bouteilles afin de les enlever. Ensuite, elles sont transportées vers la lave caisse, tandis que les bouteilles sont

plaque dans lequel on constate une dégradation de la température du CO2 donnant ainsi le taux d’alcool souhaité et peu à peu le bière murit. L’embouteillage : consiste à remplir la bière dans les bouteilles grâces à un ensemble de machine : La décaisseuse : qui décharge les bouteilles La laveuse : elle lave les bouteilles avec de l’eau chaude La soutireuse : qui remplit les bouteilles La boucheuse Le pasteurisateur L’étiqueteuse L’encaisseur 4. Service assurance qualité : Le service assurance

l’embouteillage sur ce circuit est caractérise par plusieurs partie de contrôle. Première partie : après récupération d’emballage les ouvriers se chargent de mettre les caisses sur une chaîne transporteuse qui les amènes vers une machine appelée « décaisseuse » comme son nom l’indique ; prend les bouteilles pour les mettre sur une autre chaîne qui les amènes vers une autre machine appelle « laveuse ». Le système de lavage est caractérisé par trois bains d’eau chaude et de soude caustique qui se différent

l’embouteillage sur ce circuit est caractérise par plusieurs partie de contrôle. Première partie : après récupération d’emballage les ouvriers se chargent de mettre les caisses sur une chaîne transporteuse qui les amènes vers une machine appelée « décaisseuse » comme son nom l’indique ; prend les bouteilles pour les mettre sur une autre chaîne qui les amènes vers une autre machine appelle « laveuse ». Le système de lavage est caractérisé par trois bains d’eau chaude et de soude caustique qui se différent

accomplit automatiquement les opérations suivantes : désaération groupe froid, saturation de l’eau avec le gaz carbonique pour donner l’eau gazéifiée du sirop de coca-cola, mélange et stockage de coca-cola se font dans la cuve relais. Etape8 : Décaisseuse : déchargement des caisses dans un convoyeur. Etape9 : Passage dans la trieuse : qui fait le tri des bouteilles de la boisson qu’il faut produire. Etape10 : La laveuse des bouteilles : les bouteilles sont lavées avec de l’eau et de la soude et stérilisées

ligne est spécialisée pour les 35cl, 35.5cl, 20cl et a une capacité nominale de 36000 b/h. 32 BENARBI Mohammed Amine Bouteilles vides Palettiseuse Bouteilles vides Ligne de conditionnement verre Encaisseuse Dépalettiseur Etiqueteuse Décaisseuse Dateuse Tirage Laveuse Inspectrice Sou trieuse Figure N° 6 : la ligne de conditionnement de verre 33 BENARBI Mohammed Amine Conclusion 34 BENARBI Mohammed Amine La CBGN est une société si connue, faire un stage dedans m’a permis de

pour prendre la date de production et la date d’expiration. Production de bouteilles en verre Les boissons gazeuses dans une bouteille en verre se produisent de la manière suivante : Les bouteilles en verre vides sont transportées par la décaisseusse (une machine permettant de vider les caisses) et sont transportées à la laveuse bouteilles pour être lavé et stérilisé. La laveuse bouteille est une machine qui sert à nettoyer et rendre stériles les bouteilles, les fûts avant le soutirage