Fonderie

Schneider au Creusot Vue d’ensemble du Creusot en 1805 Les usines Schneider du Creusot : les ateliers de tournage, la fonderie de canons, les hauts fourneaux, les logements des ouvriers et les bureaux d’administration. La fondation de l’entreprise Schneider Le grand groupe industriel français Schneider a été fondé en 1836 par Eugène Schneider et son frère Adolphe. Il s’agit d’une entreprise de métallurgie ayant contribué activement à la révolution industrielle française de la première

Année 2012 - 2013 ◊ Date / / 2012 ►COURS◄ FONDERIE Moulage en moule non permanent 2 TS CPI Lycée Dorian, 75011 Paris Industrialisation des produits ►COURS◄ FONDERIE Moulage en moule non permanent SOMMAIRE 2 TS CPI 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3. 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 4. 4.1 4.2 DONNÉES GÉNÉRALES ........................................

responsabiliser. UP FONDERIE: La fonderie des AVW/LDM est la seul fonderie de tout l’office, elle produit environ 240 pièces par jour, ces pièces sont essentiellement des semelles de frein des voitures et des wagons et dont les types n’excèdent pas une dizaine de formes. Elle produit aussi les différentes pièces en fonte, bronze et en aluminium sous la demande des ateliers ou aussi pour des particuliers du secteur privé. Les principaux postes de la fonderie sont : le cubilot, moulage

niveau de l’éponge des compositions d’alliages. Le schéma qui suit résume les étapes de la filière du minerai jusqu’à la production de produits finis : Pigments TiO2 Minerai O2 Rutile Fonderie Transformation Forgeage TiO2 2 Cl2 TiCl4 Mise en Forme Matriçage - Fonderie Emboutissage Laminage Na-Mg Purification 99.9% Procédé Chloration (fCharge >90% TiO2) + Na Cl + Mg Cl Additifs Demi – Produits Utilisateurs Brame Bloom Billette Produits

| |1971 Mr Di Serio entre dans l’entreprise | |1982 INVENTION DE LA TECHNIQUE COBAPRESS. Cette technique spécifique pour la fonderie  consiste à forger une préforme de fonderie. Elle| |est protégée par une dizaine de brevets depuis 1983. | |Elle représente 75 % du chiffre d'affaires..

D2I (Dupire Invicta Industrie) Historique: 1980 : Monsieur DUPIRE devient actionnaire principal de la Fonderie BERNARD HUET 1981 : Mise en place de la première machine de moulage vertical DISAMATIC 2032 1985 : Mise en place du chargement automatique du cubilot 1986 : Les bâtiments du site CAMION sont rachetés par la fonderie BERNARD HUET 1995 : La fonderie BERNARD HUET devient BH INDUSTRIELe bâtiment EXPEDITIONS est créé 2000 : Création du laboratoire d'essais 2002 : Mise en place

*)Histoire : C’est une entreprise privée située à Ecole Valentin 25480 département du Doubs . *)Secteur d’activités principales : aéronautique, automobile, construction électrique et électronique, électroménager, médical, métallurgie, fonderie, travail des métaux. *)Les activités de l’entreprise : Conception et fabrication d'outillages de presse de haute précision. Production de série. La matière première est une plaque de métal qui prendra forme après avoir été travaillée

explosives. Les roches sont extraites, puis transportées jusqu'à une usine de transformation qui se trouve généralement sur le site même de l'exploitation. C'est à ce stade que commence la phase de concentration. •Tonnages annuels : Le zinc dans la fonderie représente un marché annuel de l'ordre de 1 150 000 tonnes de pièces produites dans le Monde, dont 340 000 tonnes en Europe et 45 000 en France.La stabilité constatée provient d'une évolution des pièces produites qui sont aujourd'hui en moyenne 25%

cire puis pour verser le métal en fusion. On obtiendra alors un modèle en bronze semblable au modèle originel en cire qu'il faudra retravailler. Cette technique est principalement utilisée dans l’art du bronze, mais également dans l’orfèvrerie. La fonderie à la cire perdue date d’environ 1200 ans avant Jésus-Christ et qui a probablement vu le jour en Chine sous la dynastie des Shang avec le tué (jue)*. Cette technique se propage en Inde et en Iran pour migrer ensuite en Grèce lors de son apogée, puis

concernant l’élaboration des aciers moulés. Il s’inscrit dans la suite logique des articles précédents Fonderie et moulage de l’acier- Évolution des procédés d’élaboration[pic] « Évolution des procédés d’élaboration », Élaboration de l’acier moulé- Fours de fusion[pic] « Fours de fusion », Élaboration de l’acier moulé- Analyse des processus métallurgiques[pic] « Principales opérations métallurgiques », Fonderie et moulage de l’acier. Métallurgie secondaire[pic] « Métallurgie secondaire » auxquels il fait