Forgeage à froid

3. LE MOULAGE 3.1. Généralités Les organes et pièces constituants les machines et appareils proviennent de sources diverses de fabrication telles que le forgeage, l’usinage, l’estampage, la fonderie, etc. La technique de fonderie est le plus souvent utilisée, car elle est non seulement économique, mais : - Elle permet de produire des pièces de formes complexes (difficilement réalisables par usinage ou par d'autres procédés ). - La série des pièces est identique. - L’obtention de pièces massives

Traitements thermiques des métaux et alliages par Philippe POUPEAU Ingénieur des Arts et Manufactures, Docteur-Ingénieur Professeur à l’École Centrale des Arts et Manufactures 1. 1.1 1.2 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6. Nécessité des traitements thermiques .............................................. Principes, buts et rôle des traitements thermiques .................................. Évolution

comportement d’un matériau est caractérisé par sa réaction à une sollicitation. Il existe trois types de propriétés : ( Propriétés mécaniques : comportement des matériaux déformés par un système de forces. ( Propriétés physiques : comportement des matériaux soumis à l’action de la température, d’un champ électrique E, d’un champ magnétique B ou d’une radiation électromagnétique. ( Propriétés chimiques : comportement des matériaux soumis à un environnement plus ou moins agressif.

Remerciement Merci à toutes les personnes qui m’ont aidé pour le déroulement de ce stage sans leurs aides bienveillantes ce présent rapport n'aurait pas vu le jour. Je tiens précisément à exprimer ma profonde gratitude aux personnes suivantes et m’excuse de ne pouvoir toutes les citer : A Mr. Hakim Berryah, mon encadrant de stage et en même temps de responsable du département Audit contrôle de gestion a Maghrebsteel , dont les apports méthodologiques m'ont permis de structurer et maitriser

....................................... 11 Choix du matériaux des plaquettes.................................................................................................. 13 .4. .4.1. .4.2. Contrôle de la position de la pièce par rapport à outil...................................................14 Les moyens de contrôle................................................................................................................... 14 Référentiels ...................................

techniques de Soudage les plus appropriées 1ère Année Génie Mécanique 2 Prof : Mounir FRIJA Cours Assemblage thermique par Soudage SOMMAIRE Section N°1 : Assemblage thermique Chapitre 1 : Soudage Oxy-Acétylénique OA Chapitre 2 : Soudage à Electrode Enrobé EE Chapitre 3 : Soudure MIG Chapitre 4 : Soudure TIG Chapitre 5 : Soudure arc submergé Chapitre 6 : Soudure par résistance Chapitre 7 : Soudure par ultrason Chapitre 8 : Soudure par laser Chapitre 9: Soudure par friction Chapitre 10:

généralité sur les organes mécanique : 9 a. moteur à explosion à 4 temps 9 b. Description technique de l’automobile : 11 c. la direction : 11 d. l’embrayage : 12 e. le gaz d’échappement : 12 f. vidange d’huile du moteur : 12 g. changement du filtre à l’huile : 12 h. changement du filtre à air : 13 i. Changement du filtre à carburant : 13 j. Changement de courroie de distribution, courroie accessoire et pompe à eau : 14 k. parallélisme : 15 l

beaucoup de produits industriels sont élaborés grâce à ces deux procédés. Le choix de ces deux thèmes n'est pas un hasard, mais après mûre réflexion, car ces deux thèmes sont nécessaires et utiles dans le cursus des étudiants inscrit en technologie et en plus ces deux techniques se développent et s’améliorent sans cesse. La première partie est consacrée au moulage quand à la deuxième partie au soudage et en particulier au soudage oxyacéthylénique et à l'arc électrique. Ce manuel est destiné aux différents

l’industrie et l’évolution industrielle reconnu dans le 18 siècle a obligé l’être humain a chercher , inventer ou développer des matériels qui lui permettre d’améliorer son qualité de production et empiéter les inconvenants qui existent dans les matériels « traditionnel » reconnus comme le fer , Alors un matériel découvris (L’acier) a explosé le Domaine industriel car il a éliminé tout les obstacles qui interceptent le développement industriel a cause de propriété physique ou chimiques des anciens matériels

au-delà de 12 à 13 % en solution dans la matrice, produit la résistance souhaitée à l'oxydation. Dans la pratique, on constate déjà une inoxydabilité au-delà de 10 % de chrome en solution. D'autres éléments peuvent être ajoutés, notamment le nickel qui améliore les propriétés mécaniques en général et la ductilité en particulier, et d'autres éléments comme le molybdène ou le titane qui améliore la stabilité de l'alliage pour des températures autres que l'ambiante ainsi que des éléments à hauts points