Les Automates Programmables

câblage(Utilisable sur automate non configuré) 1 =passage en repli des sorties 0 =défaut entrées/sorties 1 =débordement chien de garde 1 = premier cycle après mise en RUN 1 =défaut chaîne de caractères 0 =défaut E/S tâche état du bit sorti, lors d'une opération de décalage 1 =débordement ou erreur arithmétique 1 =débordement de période tâche 1 =débordement d'index 1=initialisation Grafcet 1= désactivation Grafcet 1= Grafcet figé 1= Dépassement de capacité de la table des étapes actives avec STOP automate - (voir

Principe de Fonctionnement d’un servomoteur ......................................................... 27 Rôle des servomoteurs dans la liaison ...................................................................... 28 III- Présentation des automates programmables Industriels ................................................... 28 1. 2. 3. 4. Introduction générale .............................................................................................. 28 Câblage ...............................

est de mettre au point une platine raccordée à un automate qui sert à commander un contacteur qui fera fonctionner un moteur triphasé asynchrone dans deux sens de marche. Pour cette deuxième SIPS, on a ajouté un automate Siemens « S7-200 », raccordé à la platine par une prise DB9. Pour commencer, on a dû faire les plans électriques sur « Eplan ». Dans cette étape j’ai ajouté trois schémas, un premier pour le raccordement de l’automate programmable, un deuxième pour le raccord de la prise DB9 et un

constituants prévus à cet effet : Automates Programmables Industriels, Microprocesseurs, Microordinateurs, etc. L'automatisme correspondant est personnalisé par le choix du matériel, mais aussi par la programmation. Une partie de cette technologie sera traitée cette année dans le troisième chapitre et l’autre l’année prochaine en cours d’Informatique Industrielle. Sur la figure ci-dessous, est donné le schéma d’une cage d’ascenseur gérée par un Automate Programmable. Ces deux systèmes existent au laboratoire

de suivi et de pilotage informatique des procédés automatisés de production. La supervision concerne l'acquisition de données et la modification manuelle ou automatique des paramètres de commande des processus, généralement confiés à des automates programmables. En informatique industrielle, la supervision des procédés est un pupitre de commande évolué. Elle permet de surveiller et/ou de contrôler l'exécution de tâches du procédé. La supervision de son application, fait partie des techniques de

[pic]. Pour les capteurs linéaires, on travaille avec des caractéristiques du type : [pic] Remarque : Si on doit exploiter ce type de signaux avec un calculateur (automate programmable industriel ou API ou ordinateur), il faut faire un traitement particulier : la conversion analogique-numérique. |Signal analogique

Réalisation d'une maquette de présentation Par Damien LE GALLO Damien LE GALLO GEII2 1 Option Réseaux Locaux Industriels Stage 2006 SUJET : Réalisation d'une maquette de présentation des offres d'accès distants SCHNEIDER ELECTRIC (avec automate, réseau Ethernet, serveur RAS) Maître de Stage : Nicolas DELLIERE nicolas.delliere@fr.schneider-electric.com Tuteur IUT : Nozar RAFII Nozar.Rafii@univ-nantes.fr Damien LE GALLO GEII2 2 Option Réseaux Locaux Industriels Stage 2006

sujet de mon stage ne portait pas sur un sujet précis, mais sur une multitude de travaux à réaliser dans le domaine de l’automation industrielle. Plus précisément sur des interfaces hommes/machines, à savoir des écrans tactiles et des afficheurs automates. Enfin, je m’attarderais sur les résultats que j’ai pu tirer de cette expérience professionnelle, les avantages que cela m’a apporté et puis l’apprentissage au niveau de la vie d’une PME. 3 Développement d’application pour pupitres tactiles

chauffe-eau suffisant (capteur « fc1 »).  On notera x la variable binaire qui prend la valeur « 1 » si toutes les conditions initiales sont remplies III/ GRAFCET CODE AUTOMATE : Le distributeur automatique de boissons chaudes est géré par un Automate Programmable Industriel « API » type AEG A020, dont le GRAFCET codé automate est le suivant : Dossier technique Distributeur automatique de boissons chaudes Page 3/4 T3 M7 Q8 T7 T7 M10 M8 M9 I7 . I10 Q5

pour machine asynchrone de puissance inférieure à 1 MW Objectif Choisir et mettre en œuvre un système de variation de vitesse pour machine asynchrone Pré-requis – Cours de physique sur la machine asynchrone – Grafcet – Mise en œuvre des automates programmables industriels Savoirs associés – – – Comparaison des solutions en variationde vitesse Etude d’un variateur de fréquence en U/f Introduction au contrôle vectoriel 1 Philippe LE BRUN Lycée Louis ARMAND 173 Bd de Strasbourg 94736 NOGENT sur