Les Automates Programmables

répartis dans l’’atelier sont intégrés dans l’’architecture PROFInet IO ; celle-ci utilise la vue habituelle des E/S de PROFIBUS DP et ses mécanismes de transfert cyclique des E/S des équipements déportés dans la mémoire image du processus de l’’automate. PROFInet IO décrit un modèle d’’équipement basé sur les fondements de PROFIBUS DP et comprenant des emplacements et des canaux. Les caractéristiques des appareils de terrain font l’’objet d’’une fiche électronique de configuration ou fichier « GSD

Configuration des seuils pour détecter les défauts de courant 69 Tableau 7: Paramétrage de la détection ICC 70 Liste des abréviations --------------------------------------------------------- Abréviations | Significations | API | Automate Programmable Industriel | BCC | Bureau Central de Conduite | BDLT | Base de Données Long Term | CAN | Controller area Network | DCC | Détecteur de Défaut Communicant | DEE | Direction Exploitation Electricité | GSM | Global System for Mobile

60 III.2.3. Etude et réalisation du circuit électrique .................................................................. 62 III.2.3.1 Choix des composants et des matériels électriques ............................................ 62 III.2.3.1.1. Automate Siemens S7-1200 ........................................................................... 62 III.2.3.1.2. Les composants de sécurité ............................................................................ 64 III.2.3.1.3. Pupitre de commande

Réseaux 2, rue Camichel, 31000 Toulouse 2 Objectifs du cours •Introduction au temps réel: –Qu’est-ce qu’un système temps réel? •Exemples de langages de programmation temps réel – SDL (System Description Language) – Lustre – Scade • Introduction aux automates temporisés •Introduction aux RTOS •Introduction à l’ordonnancement i

remplacer ……...………………..…….…43 1. Description de l’ancien automate S5 2. analyse de l’automate S5 * Description électrique de l’automate S5…………………………….....43 * Description fonctionnelle de l’automate S5…………………………..44 III. Remplacement de l’automate siemens S5 par S7…………..……….... 44 1. inconvénients de l’ancien automate S5………………………………………...44 2. avantages du nouvel automate S7……………………………………..……...45 3. choix du nouvel automate…………………………………………………....46 4. étapes de conversion du

postes, d’opérateurs et de rondiers qui assurent la production 24h/24h. IV.3 SERVICE ELECTRIQUE ET REGULATION : Il intervient à la demande du service Fabrication. Il s’occupe de tout ce qui est moteurs électriques, transformateurs, automates, variateurs de vitesse, régulation permettant de contrôler et d’observer les différents paramètres rentrant en jeu dans la supervision tels que la température, les pressions, les débits… IV.4 SERVICE COMMERCIAL : Ce service

l’état du système. Ils mesurent des grandeurs physiques telles que des vitesses, des températures et transmettent ces informations à la partie commande. 4.3.2 Traiter l’information Cette fonction est réalisée par des ordinateurs, des automates programmables, des microcontrôleurs, des circuits de logique câblée... 4.3.3 Transmettre l’information C’est la partie qui permet de transmettre les ordres à la partie opérative. Il peut s’agir de liaisons informatiques simples ou de bus plus complexes

V. les moyens de contrôle et la surveillance de GTA :  l'automate programmable qui est l'organe central du dispositif de commande et de contrôle du groupe.  le calculateur Numérique de Turbine qui contrôle, régule et transfère à l'automate tous les paramètres du turboalternateur.  le pupitre opérateur qui permet le dialogue homme-machine. Il utilise le réseau inter-automate pour dialoguer avec l'automate programmable.  le moniteur de vibrations qui mesure, indique et surveille l'amplitude

l'international. C'est la clé du changement. SMART-INDUSTRIES : Il est donc possible d’avoir une industrie forte, sans avoir une offre nationale d’outil de production forte ? VINCENT JAUNEAU  : L’Usine du Futur ne consiste pas à produire des automates ou des variateurs français. Les principaux acteurs sont déjà en place, les usines de production des grands industriels utilisent déjà des marques reconnues, dont ils sont satisfaits. Le challenge n'est pas là, il est de créer le maximum de

Distributeur électropneumatique d'aspiration Tubes Venturi Ventouse Figure 7 Digramme FAST - Remarque : Pour que l'analyse soit complète, il faudrait y intégrer toute l'interface électrique entre le manipulateur et l'automate programmable : entrées et sorties automate, liaisons filaires, bornes, relais de commande Dans l'exemple on se limitera aux matériels listés ci-dessus On peut imaginer que l'automate sache détecter un dysfonctionnement des capteurs et l'opérateur peut alors passer en mode