Maillage

n°1……………………………………………………………………………….23 Fig. 9 : Conditions aux limites & dimensions géométriques…………………………………………23 Fig. 10 : Cas d'étude n°1 simplifié……………………………………………………………………24 Fig. 11 : Élément de reluctances pour le maillage 2D………………………………………………..24 Fig. 12 : Illustration de la modélisation basée sur un maillage des réseaux de perméances…………24 Fig. 13 : Réseau de perméances pour nœuds…………………………………………………..25 Fig. 14 : Stratégie d’adoption de la méthode analytique Hybride……………………………………26 Fig. 15 : la composante tangentielle

des poutres planes Élément de poutre plane à 2 nœuds Élément de poutre tridimensionnel à 2 nœuds exemple 3 : poutre continue exemple 4 : portique 61 61 63 72 78 89  V 7 • Éléments isoparamétriques 7.1 7.2 7.3 7.4 Problématique du maillage Familles d’éléments Caractéristiques élémentaires intégration numérique 101 101 104 120 123 8 • Éléments de membrane 8.1 8.2 8.3 8.4 exemple 5 : élément quadrangle exemple 6 : élément triangulaire exemple 7 : étude d’une plaque trouée exemple

pour les points 3 et 7. Puis on a créé les 4 surfaces du contour du quart de la caisse. On étudie le quart de la caisse car celle-ci est homogène et isotrope et peut être reconstituée par symétrie, ceci dans le but de faciliter les calculs. * Maillage des surfaces en utilisant l’élément SHELL4 car on peut se placer dans le cas 2D car on néglige l’épaisseur des parois devant la longueur, la largeur et la hauteur. On a utilisé des éléments à 4 nœuds au nombre de 100 par surfaces, soit un total

symétrie du réservoir sur le logiciel. On va ici, configurer le type de matériaux du réservoir. À savoir que, c’est un matériau élastique, linéaire et isotrope. Il possède un module de Young de 210 000 Mpa, un coefficient de poisson de 0.285. Pour le maillage de la pièce, on peut utiliser 4 mailles au niveau de l’épaisseur afin de voir la variation de contrainte et de déformation sur celle-ci. Mais on a décidés d’en mettre environ 8 pour être plus précis sans surchargé les calculs pour le logiciel.

matériau étudié est placé en partie supérieure des tamis et les classements des grains s'obtiennent par vibration de la colonne de tamis.Matériels utilisés : Les matériel nécessaire pour l’analyse granulométrique est des tamis qui sont constitués d’un maillage métallique définissant des trous carrés de dimensions normalisés. La colonne de tamis est placés dans une machine à tamiser qui imprime un mouvement vibratoire aussi des récipients en plastique, étuve et une balance. Nom de matériel |

réalisons la pièce sous CATIA puis nous l’importons ver PATRAN. Suite à cela, afin d’obtenir de meilleurs résultats, nous découpons la surface pour permettre un maillage local. Ainsi, sur les surfaces des extrémités nous utilisons un maillage plus « grossier » avec des éléments « CQUAD ». Puis au contour du perçage, nous raffinons le maillage et utilisons des éléments « TRIAD ». Puis nous configurons les différentes propriétés du matériau (2D SHELL) et définissons les conditions aux limites. Pour

Déchargement de Camion * Préparation, Vérification et Rangement de la cargaison des camions Projets : * Etude du type de maillage et des pertes d’énergies autour d’une fissure. Logiciel : Matlab * Optimisation de calcul par la méthode PGD et application sur une poutre-treillis. Logiciel : Matlab * Etude d’une éprouvette (convergence et choix de maillage, réalisation d’un calcul élastoplastique). Logiciel : Cast3M Activités Extra-scolaires  Job étudiant : Éducateur sportif au sein

format tif ou pdf 4) Simulation de l’injection sous MoldFlow (MPI) IUP Lorient VI/3 Importer le dessin de la pièce File Import (le fichier stl) Fusion – mm Mettre votre directory de travail Générer le maillage Mesh Generate mesh Advanced Edge lenght : 4 mm Analyser le maillage Mesh Mesh Statistic Choisir le procédé Analysis Set Molding Process Thermoplastic Injection Molding Choisir la séquence Analysis Set Analysis sequence Cool + Flow + Warp Choisir un matériaux dans la base de données

Sélectionne les points (K) associé à l’aire (A) KPLOT Affiche les points à l’écran CM,nom,type Crée un groupe de type point, ligne, etc ayant un certain nom CMSEL,,nom Sélectionne un groupe par son nom 2 Commandes ANSYS MAILLAGE TYPE,num Spécifie le type de l’élément à créer (pointeur) ET,num, “élément” Commande servant à définir le type d’élément. KEYOPT Commande servant a modifier les options d’un élément REAL,num Spécifie le numéro du real (pointeur)

60% et 10% de passant : Cu = d60 / d10 Facteur de courbure : rapport des dimensions des mailles de tamis défini par : Cc = d30² / d10 . d60 = Cu (d60 / d10)² IV. Equipement nécessaire: Ce sont des tamis (fig.1) qui sont constitués d’un maillage métallique définissant des trous carrés de dimensions normalisées. Les passoires, qui comportent des trous ronds percés dans une tole, ne sont plus utilisées actuellement. Pour un travail aisé et aux résultats reproductibles, il est conseillé d’utiliser