Malaxeur

Refroidissement Pour chaque étape, il y a des machines spécifiques : des broyeuses, des mélangeuses, des poussoirs disposés dans l’atelier sans réelle organisation. Nous avons compté comme machine :        6 barattes (mélangeuses) 2 malaxeurs (mélangeurs) 1 mélangeur azote 1 broyeur 1 pareuse (trier les viandes des cartilages, peaux, etc.) 1 cutter (broyage + mélange) 3 poussoirs Réorganisation d’un atelier de production Page 6 sur 37 Rapport projet industriel BTS ATI Ci-dessous

Transport ( citernes, frigorifiques, vitres, betaillères….) • Production (porte grue, malaxeur, pompier …) 02/01/2013 Les types de véhicules: Les carrosseries non spécialisés o Plateaux (Nu, avec ridelle, Savoyarde) o Fourgons (séparés, profilés) 02/01/2013 Les types de véhicules: Les carrosseries spécialisés • Transport ( citernes, frigorifiques, vitres, betaillères….) • Production (porte grue, malaxeur, pompier …) 02/01/2013 Tarification o Rapport de poids volume Routier

baisser ou à surélever. De même que pour le fond de terrassement l’ouvrier indique toujours une cote supérieure à la cote finale car une fois niveler, le sol est de nouveau cylindré. Traitement à la chaux Matériels/Engins utilisés : épandeur à chaux, malaxeur Cette opération consiste à modifier la nature physico-chimique du sol. Il permet d’éviter le décapage et le remplacement par des matériaux d’apport. Cette solution est plus économique pour des grands chantiers. Le traitement des sols procurent notamment

ci-dessous, seulement la boudineuse est l'outil indispensable pour la fabrication artisanale de savon de toilette. La boudineuse peut en quelque sorte remplacer les deux autres machines à condition qu'elle soit équipée avec plusieurs plaques. 3.2.1. Malaxeur Le malaxeur (fig. 20) est employé pour mélanger le savon sous forme de copeaux avec du parfum, des colorants et d'autres additifs. La machine se compose d'une trémie fixée à un tonneau de malaxage muni d'un dispositif d'inclinaison pour permettre un déchargement

directement sur les chantiers. Deux filières d’élaboration sont utilisées. 3-1-1 Le béton prêt à l’emploi Cette appellation (BPE) est réservée au béton préparé dans des installations fixes (centrales) et transporté jusqu’au chantier dans des camions malaxeurs (bétonnières portées ou camions toupie). Cette filière de fabrication est un facteur de qualité du béton employé. 3-1-2 La fabrication sur chantier Le béton peut aussi être réalisé directement sur le chantier. Les outils de malaxage du béton

[pic] [pic] [pic] Tournée vers une politique d’investissement et de développement, la Société NUGUE a acheté un nouveau logiciel de conception en 3D (Solidworks) pour le bureau d’études, de nouvelles machines comme un malaxeur pour faire le béton, une machine de découpe programmée pour le logiciel de conception. C’est dans une optique de poursuite d’amélioration de son processus de fabrication et donc, de réduction des délais de fabrication. La Société a également développé

– transmettre les efforts par adhérence (dans le cas de la précontrainte intérieure) ; – assurer une protection mécanique de l’armature et une enveloppe (étanchéité) du coulis d’injection. La fabrication du coulis se fait par malaxage dans des malaxeurs à haute turbulence ou des turbomalaxeurs. Les essais et contrôles à effectuer sur les coulis de ciment portent sur : – la composition chimique des constituants qui ne doit pas révéler la présence d’éléments agressifs ; – la fluidité du coulis qui

|1 |750 W |Fonctionnement occasionnel 1h /|750 W | | | | |j | | |Malaxeur |1 |2500 W |Fonctionnement occasionnel 1h /|2500 W | | | | |j

Réception Stockage Dosage Prémélange Broyage Mélangeuse Farine Distributeur Conditionnement Malaxeur Pressage Refroidissement Granules Granules Farine Emiettage Tamisage Miettes

tonnes lorsqu'il est plein de cossettes de betterave mélangé avec de l'eau. * Un diffuseur est un grand réservoir horizontal ou vertical, dans lequel se fait la diffusion. * Or, ici, à SUTA, la diffusion se fait dans deux malaxeurs, l’un a une capacité de 4000 T et l’autre 6000 T. Les tranches de betteraves allaient lentement d'une extrémité à l'autre traversées par un courant de l’eau chaude ( échauffée à T=70°C) dans la direction opposée. C'est ce qu'on appelle un contre-courant