Matriçage

caractéristique des grains est de l’ordre du millimètre ou du dixième de millimètre. Pour ce type de problème et ce type d’ap- 2 Introduction générale Figure 1.1 – Extrusion d’un tube. Document du CEA. Illustration tirée de Salençon. Figure 1.2 – Matriçage d’un lopin en aluminium. Thèse du CEMEF. Illustration tirée de Salençon. plication “ stabilité ou instabilité de l’ouvrage ? ”, ils se réfèrent fréquemment au modèle classique de la mécanique des milieux continus bien que, à l’évidence, la terminologie

avions gros porteurs. Ainsi, les élaborateurs français de matériaux se donnèrent la capacité de fournir des alliages de très hautes performances et qualité, par la mise en œuvre de processus élaborés, comme la double refusion de certains aciers. Le matriçage des grandes pièces d’atterrisseur fut facilité par la mise en service à Issoire en 1976 de la presse de 65 000 tonnes. Quant aux industriels, ils dotèrent leurs usines de grosses machines d’usinage (fraiseuses multi-têtes et multi-axes, grands tours

forme L’introduction suivante, qui présente synthétiquement les principales techniques de forge, est tirée de l’ouvrage de Cordebois et al. [COR03]. Les principales techniques de forge utilisées industriellement sont la forge libre, l’estampage, le matriçage et l’extrusion pour les plus anciennes et s’y sont ajoutées plus Conception et fabrication intégrées de produits forgés « net shape » : application aux différentiels forgés 49 récemment le forgeage à mi-chaud et le forgeage de précision (en

consiste aussi à faire passer un matériau au travers d'une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid. L'extrusion donne des pièces aux formes encore plus précises que celles qui sont réalisées avec l'estampage ou le matriçage. De plus, les pièces présentent des états de surface excellents, ce qui permet souvent de les utiliser sans usinage complémentaire. La masse moyenne des pièces extrudées est de l'ordre du kilogramme. L'extrusion s'applique à divers produits tels

Dressage Electro-érosion Electro-formage Electropolissage Estampage ét fi fo frb frr gr lm laf Procédé Etirage Filetage Forgeage Fraisage en bout Fraisage en roulant Grattage Lamage Laminage à froid lac ma me mos moc pe pi po Procédé Laminage à chaud matriçage meulage Moulage sable Moulage coquille perçage pierrage Polissage rb rcp rcc rd sc sf to Procédé rabotage Rectification plane Rectification cylindrique rodage sciage Superfinition Tournage Abréviation de la fonction de la surface FG FR RM FF

de construction métalliques 343) Entreprise industrielle de rechapage de pneus 344) Entreprise industrielle de transformation du bois 345) Entreprise industrielle de transformation du liège et produits à base de liège 346) Estampage, forge, matriçage 347) Extraction et préparation de gypse 348) Extraction et préparation de l'argile 349) Extraction et préparation de produits de carrière divers non destines aux matériaux de construction 350) Extraction et préparation de produits minéraux

pluriel . Dans les choix granulométrique, les granulats aussi large que l’on imagine. Système chimique ou mécanique peu attaquer la peau en surface. Rappel : tout cela est placé dans une banche, coffrage, la première révélation possible lié au matriçage. L’empreinte du coffrage marque la forme du béton mais ne le révèle pas la laitance. L’attaque chimique suit quelques jours qui suit la prise du coffrage. Béton matricé = empreinte du coffrage sur le béton. Le spectre granulométrique peut être

pluriel . Dans les choix granulométrique, les granulats aussi large que l’on imagine. Système chimique ou mécanique peu attaquer la peau en surface. Rappel : tout cela est placé dans une banche, coffrage, la première révélation possible lié au matriçage. L’empreinte du coffrage marque la forme du béton mais ne le révèle pas la laitance. L’attaque chimique suit quelques jours qui suit la prise du coffrage. Béton matricé = empreinte du coffrage sur le béton. Le spectre granulométrique peut être

équipementiers aéronautique (SAFRAN, DASSAULT et sous-traitants...).Le savoir faire d’AD est d’élaborer son propre métal dans les fonderies (élaboration) dans un premier temps, puis 2 types de processus : · Le matriçage : des grandes presses viennent découper des morceaux de métal en fonction d’un moule, aussi appelé forge. Les dimensions imposent des contraintes techniques importantes car la plus grosse presse pèse 40 000 tonnes. Ces pièces sont des pièces de structures

MÉTAUX POUR L’AUTOMOBILE Traitement et revêtement des métaux (8 %) Décolletage (13 %) Métallurgie des poudres (2 %) Facturations automobile en 2002 : 7,03 milliards d’euros Mécanique industrielle (20 %) ○ ○ ○ ○ ○ ○ Forge, estampage, matriçage (12 %) Découpage, emboutissage (45%) SESSI - Enquêtes de Branche - - BODYCOTE HIT - EUROSTAMP S.A. - FORTECH - FEDERAL MOGUL OPERATIONS FRANCE S.A.S - MECACHROME S.A. - OXFORD AUTOMOTIVE FRANCE INDUSTRIES - OXFORD AUTOMOTIVE MECANISMES DECOUPAGE