Microcontrôleur

solidairement sur une roue d’un petit véhicule . Chaque fois qu’un ergot passe devant le capteur DPI , une impulsion électrique (signal carré mis en forme par l’interface) est envoyée vers l’entrée A0 du microcontrôleur. Ce système permet au microcontrôleur de connaître la vitesse du véhicule. Le microcontrôleur peut moduler la puissance commutée au moteur en pilotant un « Hacheur » avec ses sorties B0 et B1 . 1- Rappeler la signification du sigle DPI ? 2- Quelle est, en point/tour , la résolution de ce

..................................................................................... 16 III.4.9 Implémentation physique ................................................................................ 16 III.4.10 Routine d’initialisation du microcontrôleur (Pseudo code) ............................. 17 III.4.11 Gestion des données pour lecture/écriture ....................................................... 18 III.4.12 Essais réalisés ............................................................

D’INFORMATION Afin d’éviter des collisions à répétition sur les différents rails, les motrices possèdent un microcontrôleur qui envoie des ordres permettant de gérer leurs déplacements (marche avant, marche arrière, autorisation d’avancer…). Il reçoit aussi des informations venant des capteurs anti-collision. Après une collision entre une motrice à l’arrêt et une motrice mobile (col =1), le microcontrôleur empêche la motrice mobile d’avancer (val = 0) pendant 10 secondes ( attendre 10s ) laissant ainsi le

la carte GSM quand elle demande. La partie alimentation comme je déjà mentionné au-dessus géré par Majid et son travail c’est de faire en sort que le boîtier consomme le moindre d’énergie possible si possible et aussi il doit programmer un microcontrôleur qui va vérifier le taux de charge de la batterie pour alerter l’utilisateur quand la batterie est décharge et aussi pour contrôler la phase de charge pour éviter une surchauffe de la batterie. Et enfin la dernière partie l’initialisation de système

l’appel d’une instruction spéciale (instruction RESET pour PIC18 par exemple), soit suite à une erreur logicielle (division par zéro par exemple) ou bien l’appel des fonctions systèmes (INT21H du DOS par exemple). Contrairement à une 54 Microcontrôleur PIC18 Théorie et Applications interruption matérielle, une interruption logicielle est appelée explicitement par le programme. Dans un langage haut niveau, tel que MPLAB CX8, la partie déclarative d’une routine d’interruption est une fonction

d’amplitude comprise entre -5 et +5V avec des signaux numériques allant de 0 à +5V. La valeur limite des tensions d’alimentation est : VCC - VEE = 18 V. Figure n° 31 : Schéma de brochage du multiplexeur analogique à 8 voies 6° Etude des microcontrôleurs de la famille Motorola Pour les applications industrielles, il est essentiel que la place prise par les circuits intégrés soit minimale. Chaque composant discret prend de la place sur le circuit imprimé, doit être monté, consomme de l'énergie

artérielle diastolique. Nous allons donc étudier lors de ce mini projet les différents blocs fonctionnel et le fonctionnement de ce tensiomètre automatique. I/ Schéma bloc des sous-systèmes Afficheur LCD CNA Filtre + Ampli Microcontrôleur (Timer,…) Gonflage du bracelet Boutons de contrôle Mémoire Capteur de Pression CAN Sortie Carte µSD Amplificateur Batterie II/ Schéma de principe des parties électroniques Dans la partie électronique de notre tensiomètre

AUTON DEVIE > La technologie Picaxe repose sur une famille de microcontrôleurs préconfigurés et programmables directement avec le logiciel Programming Editor. A4 assure la distribution de l’ensemble de la gamme Picaxe en France. A4 développe des produits spécifiques pour l’enseignement technologique en France, réalise des documentations en Français et anime le forum Picaxe en Français. La gamme Picaxe est constituée de microcontrôleurs nus, de cartes d’applications et de produits dédiés prêts à l’emploi

Ma tâche durant ces trois mois a été la programmation d’une nouvelle fonction d’un produit. Cette nouvelle fonction permet l’asservissement d’un oscillateur haute fréquence sur un oscillateur basse fréquence avec l’aide d’une PLL numérique. Un microcontrôleur est présent afin de configurer le système. L’objectif est d’obtenir un signal stable en fréquence et en température avec en plus un faible bruit de phase. Pour conclure ce stage m’a permit de développer mes connaissances en langage C ainsi que

fonction gère le fonctionnement de OT1 ; elle prend en compte les informations provenant des différents éléments du système et prend les décisions en conséquence en suivant un programme prédéfini. Elle est réalisée essentiellement autour d’un microcontrôleur Motorola 68HC12 qui a pour tâche de décoder l’information HF reçue, d’envoyer des données sur le port RS232 et de gérer l’Interface Homme Machine. FP2 : Timer Cette fonction donne la date et l’heure, les données sont ensuite envoyées