Pyrolyse

température est très élevée sépare les constituants chimiques des mousses polyuréthannes. On récupère ensuite les produits de cette opération, on les re-synthétise et cela donne le matériau d’origine que l’on pourra réutiliser. -Pyrolyse: la pyrolyse consiste à décomposer le plastique en ses plus simples composantes en le soumettant à une très forte température (de 400° à 800°C) et ce, en absence d’oxygène, afin qu’il ne brûle pas. Cette manière est d’autant plus avantageuse du fait qu’elle

concentré d’où on a éliminé la plupart des matières volatiles. La cokéfaction consiste à porter un mélange de charbons de bonne qualité, la pâte à coke, à une température de 1 000° C. La cokéfaction libère des produits, principalement des gaz de pyrolyse, que l’on traite par refroidissement et avec des solvants. On récupère ainsi à partir de ces gaz : - des goudrons ; - des essences d’où l’on extrait le benzol, mélange d’hydrocarbures aromatiques (benzène, toluène et xylènes) ; - du méthane

pyrométallurgiques hors site en fonction des éléments à valoriser) : piles alcalines et salines, Ni-Cd, NiMH, Li; les procédés pyrométallurgiques : accumulateurs au Pb ou NiMH, Ni-Cd, Li-ions, piles alcalines et salines; les procédés thermiques (pyrolyse, distillation complétée par de la pyrométallurgie et/ou de l’hydrométallurgie, hors site si nécessaire) : piles Ni-Cd, NiMH, boutons et bâtons alcalins et salins; les procédés chimiques : Mn, Zn. 13 Analysis of environmental Impact and Financial

1980 Réd ti globale d polluants D i Réduction l b l des ll t atmosphériques sauf NOx 98 L’effort Européen p en matière de spécifications carburants 99 2009 S : 3t/d 100 Les biocarburants Les filières de demain gazéification pyrolyse fermentation CO/H2 Biohuile EtOH biomasse lignocellulose. Carburants MeOH, alcools DME liquides FT q biodiesel H2 101 Bois, B i paille, tiges... Catalyse curative  TRAITEMENT DE SOURCES MOBILES : véhicules lourds et automobiles

sachant : | | |( qu'il n'existe pas à ce jour de solution technologique totalement satisfaisante entre enfouissement technique, thermolyse, | | |pyrolyse, et incinération (classique ou en cogénération) | | |( qu'il n'existe pas de filière unique exploitable au sein d'un territoire aussi hétérogène que le territoire national

spécifiquement adapté ou recommandé pour l'appareil. 3 Rincer abondamment avec un chiffon propre imbibé d'eau pour éliminer les résidus. 3 Laisser sécher. Nettoyer également l’extérieur des équipements. Cas des fours à pyrolyse : Ne pas rester dans la pièce lorsque le four est en mode pyrolyse. Bien aérer la pièce ensuite. NETTOYAGE DES éQUIPEMENTS (fOUR, APPAREILS éLECTROMéNAGERS...) Se référer à la notice de l'équipement, qui indique, dans la plupart des cas, la manière spécifique dont se fait

essentielles sont photo sensibilisantes et peuvent être allergisante dû à la présence d’une molécule : le farnésol. IV.3.1.5 – Les acides gras undéglémiques (annexe VI n°18) C’est un acide gras insaturé avec 11 carbones, obtenu par pyrolyse de l’huile de ricin. Cet actif à une bonne tolérance cutanée. IV.3.2 – Les capteurs d’odeur (7) Ils agissent par absorption des molécules malodorantes ou par modification du milieu IV.3.2.1 – Les sels polyacides organiques

composants comme c’est le cas pour la plupart des polymères qui sont souvent accompagnés de plastifiants ou de charges. On peut alors procéder par traitement mécanique (lavage, tri, broyage, séparation), puis par traitement thermo-chimique (solvolyse, pyrolyse, réaction chimique). Le recyclage mécanique, qui constitue la voie de recyclage la moins polluante, est la plus intéressante du point de vue énergétique. Ce type de recyclage, très prometteur, reste limité pour différentes raisons : le problème

depuis 1985 au Laboratoire de la Réactivité des systèmes solidegaz à la Faculté des sciences de Rabat, sous la direction du professeur L. BELKBIR. Ces études menées par Monsieur BOUMAHMAZA dans le cadre d'une thèse de Doctorat d'Etat, portent sur la pyrolyse sous azote et sur la gazéification à l'air et à la vapeur d'eau du Charbon de Jerada. Il serait intéressant de faire le point avec ce chercheur national et d'étudier dans quelle mesure il est possible de dégager un autre axe de valorisation de cet

faisait des composants couramment employés dans les montages électroniques .Maintenant elles sont remplacées par les résistances à couche de carbone. Vue de l’intérieur d’une résistance agglomérée Les résistances à couches de carbone se font par pyrolyse en atmosphère d’hydrocarbure (méthane, butane ou benzène) et d’argon. Le carbone se dépose sur de petits bâtons isolant servant de support, ensuite on fixe aux extrémités des broches de connexion. La valeur de la résistance est obtenue en retirant