Stage Emballage

Logistique – Licence 3ème année LA LOGISTIQUE INVERSE (Reverse logistics) La logistique inverse concerne les flux qui ont la caractéristique de ne pas être des flux massifs de produits allant du producteur au consommateur. Il s’agit notamment des emballages, des déchets de production, des invendus, des produits défectueux ou refusés. Ces produits empruntent des voies différentes et ne reviennent pas nécessairement au producteur. De nombreuses activités très diverses sont concernées. La logistique inverse

distribution doit permettre de faciliter les nombreuses manipulations du produit. C’est la qu’intervient les types d’emballages. Emballage primaire : C'est à dire que l'emballage est conçu de manière à constituer au point de vente, un article destiné à l'utilisateur final ou au consommateur. Exemple : Boite métallique ( acier ou aluminium) Contenance : 0,33 cl Emballage secondaire : C'est à dire que l'emballage est conçu de manière à réunir au point de vente, un groupe d'un certain nombre d'articles

peuvent préférer une plate forme logistique qui demande plus de cours dans le transport si elle présente des services autres que le transport seulement qui permet d’enrichir les produits par un traitement de marchandise (conditionnement, étiquette, emballage, éclatement…), c’est une chose qui est de plus en plus appliquée dans les nouvelles plates formes. Une plate forme logistique de transport permet de réduire le coût logistique par externalisation des services de l’entreprise productrice, où elle

SCA, Mayr-Melnhof et Chesapeake se livrent une âpre concurrence avec les cartonniers américains Graphic Packaging et Sonoco. A leurs côtés, évoluent des opérateurs nationaux de premier plan à l’image d’Iléos, d’Autajon (boîtes pliantes), de LGR Emballages (étuis pliants pharmaceutiques), de Gault et Frémont (sacherie et boîtes pâtissières), ou bien encore de Korus (créateur-fabricant d’étuis et de coffrets). [pic] [pic] Cartonnages – Février 2011 Le tableau de bord économique (Prévisions

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| * Marque connue et qui a fait ses preuves * Texture et saveur préservée, pas d’excès de sauce, à doser selon le gout * Résiste au micro ondes | * Donner la profondeur de la marque * Démonstration | Sécurité | * Emballage transparent | * Emballage séduisant car on voit ce que l’on va manger | * Montrer le produit | Orgueil | * Plat complet (protéines et accompagnement) * Plusieurs recettes différentes | * Composition nouvelle car de qualité et équilibré sur le

stocks permet à la distribution d’éviter les ruptures de stock, de fidéliser la clientèle et de faire des spéculations. 3. Manutention La manutention est l’ensemble des activités qui consistent à la manipulation du produit : allotissement, emballage, rangement.. 2. Fonction commerciale La fonction commerciale intègre toutes les activités d’avant et d’après vente c’est-à-dire la prise de commande, la négociation achat-vente et la communication. 1. Négociation Il s’agit

productions sont des fromages frais, des pâtes à tartiner, et des desserts lactés. Comme tous les produits de ce type, ils ne se conservent pas très longtemps, même au froid, et la réglementation vous fait obligation de porter en clair sur leur emballage leur date limite de consommation. Ce marquage est actuellement réalisé par une vieille imprimante qui n'accepte que le papier, ou certains films plastiques. Mais outre cette limitation, elle a une cadence qui devient un goulot d'étranglement

et le logo permettent d'identifier l'organisation et facilite sa reconnaissance par son public. Le lecteur associera désormais chaque brique de lait à l'enseigne Tetra Pak. Sur la brique, inscrite en rouge l'accroche «Au quotidien, choisir cet emballage de jus c'est faire un geste pour la planète.». Le choix du rouge sur fond blanc est stratégique puisqu'elle attire l'oeil et explique en peu de mots la démarche de l'organisation et conduit donc le lecteur à prendre conscience du message. Cela peut

unique référence d’article. Elle porte les informations suivantes :    * Les données générales de l’article (désignation, référence fabricant, code interne, code à barre) ; * Les données d’approvisionnement (poste client, poste fournisseur, emballage ou contenant, taille du lot). La taille du lot est la quantité de pièces à produire ou à livrer pour un Kanban.    Le principe du Kanban est simple : lors de la commande, le Kanban est fixé sur le contenant vide ou placé dans un tableau conçu à