Survitesse Turbine

3 INTRODUCTION 3 Caractéristique du système 4 1°) Qu’est-ce que la biomasse ? 4 2°) La biomasse est-elle toujours renouvelable ? 4 3°) Principe de la cogénération ? 4 4°) Les différentes technologies 4 Principe des technologies 5 Turbine à gaz 5 Cycle organique de Rankine (ORC) 6 Moteur à vapeur 6 5°) Pourquoi l’association des deux ? 7 Zoom sur le système et les installations : 8 1°) Est-ce un système universel destiné à n’importe quel utilisateur ? 8 2°) A quoi correspond

laminaire. La perte de charge pour ce tronçon est de 21 m C.E. (colonne d’eau). Quels sont les viscosités dynamique et cinématique de l’huile utilisée ? Quel est le nombre de Reynolds de l’écoulement ? CHAPITRE 1 : GENERALITES Exemple d’une turbine (site de Lacq) On peut également observer la forme particulière des ailettes. En effet, celles-ci sont conçues afin d’optimiser le contact entre elles et le fluide. On peut également remarqué qu’elles sont reliées entre elles par un soutien métallique

centrifuge consiste à faire tourner à grande vitesse une turbine immergée dans un fluide. Toute masse mise en rotation est soumise –entre autres- à une force centrifuge proportionnelle à sa masse et au carré de sa distance à l’axe de rotation. De ce fait, toute particule de fluide contenue à l’intérieur de la roue à aubes est soumise à cette force qui la contraint naturellement à s’éloigner de son axe de rotation. La géométrie de la turbine accroît l’effet de la centrifugation Selon ce principe, le

vapeur va nous permettre de faire tourner une turbine donc on utilisera toujours de l’energie mécanique cette turbine entrainera un alternateur . C’est l’alternateur qui crée l’éléctricitée.. Les sources d’énergie le plus souvent utilisée dans les centrales thermiques sont les énergies fossiles comme le charbon le gaz ou le pétrole. CHARBON energie VAPEUR D’EAU PETROLE >>>>>>>>>>>>>> CHAUDIERE>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> TURBINE>>>>>ALTERNATEUR GAZ thermique

Kz51/ze& MB Communication technique Page 14 Les moteurs asynchrones triphasés 1. Problématique La fabrication de produits cosmétiques nécessite le mélange de plusieurs ingrédients à une température donnée dans un malaxeur. Le malaxage est réalisé par un « bras » entraîné en rotation par un moteur asynchrone triphasé. Ce type de moteur est couramment utilisé dans l’industrie en raison de sa robustesse, de sa fiabilité et de son faible coût. 2. Fonction – symboles La fonction d’un moteur électrique

partir de copaux végétaux humides provenant des scieries de bois de la forêt avoisinante. Le processus de gazéification accéléré permet de produire du gaz a très haute température qui permet de tourner des turbines à gaz ou de de produire de la vapeur surchauffés destiné aux fonctionnements des turbines à vapeur et au chauffage des habitations. Après la visite des éoliennes en services nous avons eu droit à la visite de l’usine de fabrication de mât d’éoliennes. Nous avons pu suivre toutes les étapes

rayonnement calorifique sous forme d'onde chauffant 1 corps placer ds son champs ● Convection: => Chaleur transmise par l'intermédiaire d'1 fluide: s'échauffe naturellement par contact d'une source chaude ou par déplacement forcé à l'aide d'une turbine Maintenir T°C: Thermostat => maintien T°C au niveau choisit d'avance - Détecte la T°C du milieu à contrôler - Comparaison de la T°C avec celle définit au départ - Fermeture ou ouverture de l'arrivée de l'énergie Répartition chaleur: ● Tables

Hiller inventa la « plateforme volante » nommée Hiller XROE-1 Rotorcycle. Le Hiller XROE-1 Rotorcycle (au centre) L’invention de la turbine nous fit faire un bond dans l’aéronautique. La première turbine à essence du monde était la Kaman K-225. L’américain Mc Donnell fabriqua le premier hélicoptère volant grâce à un rotor vertical fonctionnant avec une turbine. Il continua à fabriquer d’autres modèles durant les décennies suivantes. Le Kaman K-225 Les années 60-70 marquèrent un grand avancement

total est d’environ de 650Mw. Il comporte deux étapes : L’étape A : constituée par deux turbines à vapeur, elle est construite par les sociétés Allemandes et Autrichiennes SIMENS, KWU, SGP, formée de deux tranches identiques de puissance unitaire de 160Mw. La mise en service des deux tranches a eu lieu au cours de l’année 1980. L’étape B : c’est un cycle combiné (deux turbines à gaz et une turbine à vapeur) de 360Mw réalisé par les Français de la maison GEC-ALSTOM et mise en service en

des fuites des gaines des combustibles tolérées dans ce type de centrale à eau légère (environ 1 % de gaines fissurées), aussi est-il à l'intérieur d'un bâtiment en béton appelé enceinte de confmement et séparé de l'eau secondaire qui traverse la turbine par la paroi des tubes des générateurs de vapeur. L'accident grave est toujours dû au fait que, pour des raisons diverses, le coeur du réacteur n'est plus suffisamment refroidi; cela provient soit d'un mauvais refroidissement par le circuit