Tp Moldflow

de la pression maintien optimale 3 3) Identification de la vitesse d’injection optimale 4 4) Identification de la température optimale. 6 5) Conclusion 7 Introduction Avant tout, ce TP a pour but de découvrir le logiciel Autodesk Simulation Moldflow Insight et de l’appliquer à nos éprouvettes vues lors du TP d’injection. L’objectif visé est d’identifier l’influence des différents paramètres sur la masse finale de l’éprouvette, et ainsi d’en déduire par simulation les paramètres optimaux d’injection

IUP Lorient VI/1 TP MoldFlow 1) Introduction MoldFlow est un logiciel de simulation du procédé d’injection des plastiques. 2) Objectif L’objectif de ce TP est de dessiner une pièce en thermoplastique sous Catia V5 et ensuite simuler la fabrication de la pièce en injection avec un polypropylène chargé à 30% de fibres de verre courtes puis avec un PEEK. Ceci afin de déterminer les bons paramètres du procédé. Faire une analyse des différents paramètres du procédé. La pièce est une boite

TP injection Introduction : Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre des thermoplastiques. Il consiste à ramollir la matière plastique pour l’amener en phase plastique, à l’injecter dans un moule pour le mettre en forme et à la refroidir. Lors de ce TP nous allons travailler sur un nouveau logiciel, Moldflow Part Adviser. C’est un logiciel pour la simulation de l’écoulement du plastique à partir de modèles CAO 3D. Nous allons donc pouvoir

LE MOLDFLOW   Objectif :   Dans ce TP nous allons utiliser la simulation des écoulements rhéologiques dedeux matières plastiques : l’ABS et le PP. Nous allons comparer ces deux matériaux, en étudiant la qualité des pièces ( éprouvettes detraction) en fonction des points d’injection.On déterminera ainsi lequel des deux matériaux est le plus propice à répondre au cahier descharges. Nous saurons également quel emplacement du ou des points d’injection choisir pour une injection optimale. PLAN : I) Présentation